ГОСТ 9128-97 Смеси асфальтобетонные дорожные, аэродромные и асфальтобетон. Технические условия
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СМЕСИ АСФАЛЬТОБЕТОННЫЕ ДОРОЖНЫЕ, АЭРОДРОМНЫЕ
И АСФАЛЬТОБЕТОН
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
Asphaltic concrete mixtures for roads and aerodromes
and asphaltic concrete.
ГОСТ 9128-97
(в ред.
Постановлением Госстроя РФ от 04.12.2000 N 115,
Изменения N 2, введенного в действие
Постановлением Госстроя РФ от 11.06.2002 N 51)
Группа Ж18
ОКС 93.080.20
ОКСТУ 5718
Предисловие
1. Разработан Корпорацией "Трансстрой", Государственным дорожным научно-исследовательским и проектным институтом Союздорнии Российской Федерации.
Внесен Госстроем России.
2. Принят Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве (МНТКС) 10 декабря 1997 г.
За принятие проголосовали:
+—————————+————————————-+
¦ Наименование государства ¦Наименование органа государственного ¦
¦ ¦ управления строительством ¦
+—————————+————————————-+
¦Азербайджанская Республика¦Госстрой Азербайджанской Республики ¦
¦Республика Армения ¦Министерство градостроительства ¦
¦ ¦Республики Армения ¦
¦Республика Казахстан ¦Комитет по жилищной и строительной ¦
¦ ¦политике при Министерстве энергетики,¦
¦ ¦индустрии и торговли Республики ¦
¦ ¦Казахстан ¦
¦Кыргызская Республика ¦Минархстрой Кыргызской Республики ¦
¦Республика Молдова ¦Министерство территориального разви- ¦
¦ ¦тия, строительства и коммунального ¦
¦ ¦хозяйства Республики Молдова ¦
¦Российская Федерация ¦Госстрой России ¦
¦Республика Таджикистан ¦Госстрой Республики Таджикистан ¦
+—————————+————————————-+
3. Взамен ГОСТ 9128-84.
4. Введен в действие с 1 января 1999 г. в качестве государственного стандарта Российской Федерации Постановлением Госстроя России от 29 апреля 1998 г. N 18-41.
1. Область применения
Настоящий стандарт распространяется на асфальтобетонные смеси и асфальтобетон, применяемые для устройства покрытий и оснований автомобильных дорог, аэродромов, городских улиц и площадей, дорог промышленных предприятий в соответствии с действующими строительными нормами. Область применения асфальтобетонов при устройстве верхних слоев покрытий автомобильных дорог, городских улиц и аэродромов приведена в Приложениях А, Б и В.
Требования, изложенные в 5.2 — 5.4, 5.6, 5.7, 5.9 — 5.15, разделах 4, 6 и 7, являются обязательными.
2. Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на стандарты, приведенные в Приложении Д.
3. Определения
В настоящем стандарте применяют следующие термины с соответствующими определениями:
Асфальтобетонная смесь — рационально подобранная смесь минеральных материалов [щебня (гравия) и песка с минеральным порошком или без него] с битумом, взятых в определенных соотношениях и перемешанных в нагретом состоянии.
Асфальтобетон — уплотненная асфальтобетонная смесь.
4. Основные параметры и типы
4.1. Асфальтобетонные смеси (далее — смеси) и асфальтобетоны в зависимости от вида минеральной составляющей подразделяют на щебеночные, гравийные и песчаные.
4.2. Смеси в зависимости от вязкости используемого битума и температуры при укладке подразделяют на:
горячие, приготавливаемые с использованием вязких и жидких нефтяных дорожных битумов и укладываемые с температурой не менее 120 °С;
холодные, приготавливаемые с использованием жидких нефтяных дорожных битумов и укладываемые с температурой не менее 5 °С.
4.3. Горячие смеси и асфальтобетоны в зависимости от наибольшего размера минеральных зерен подразделяют на:
крупнозернистые с размером зерен до 40 мм;
мелкозернистые " " " до 20 мм;
песчаные " " " до 5 мм.
Холодные смеси подразделяют на мелкозернистые и песчаные.
4.4. Асфальтобетоны из горячих смесей в зависимости от величины остаточной пористости подразделяют на виды:
высокоплотные с остаточной пористостью от 1,0 до 2,5%;
плотные " " " св. 2,5 до 5,0%;
пористые " " " св. 5,0 до 10,0%;
высокопористые " " " св. 10,0 до 18,0%.
Асфальтобетоны из холодных смесей должны иметь остаточную пористость свыше 6,0 до 10,0%.
4.5. Щебеночные и гравийные горячие смеси и плотные асфальтобетоны в зависимости от содержания в них щебня (гравия) подразделяют на типы:
А с содержанием щебня св. 50 до 60%;
Б " " " св. 40 до 50%;
В " " " св. 30 до 40%.
Щебеночные и гравийные холодные смеси и соответствующие им асфальтобетоны в зависимости от содержания в них щебня (гравия) подразделяют на типы Бх и Вх.
Горячие и холодные песчаные смеси и соответствующие им асфальтобетоны в зависимости от вида песка подразделяют на типы:
Г и Гх — на песках из отсевов дробления, а также на их смесях с природным песком при содержании последнего не более 30% по массе;
Д и Дх — на природных песках или смесях природных песков с отсевами дробления при содержании последних менее 70% по массе.
Высокоплотные горячие смеси и соответствующие им асфальтобетоны содержат щебень свыше 50 до 70%.
(абзац введен Изменением N 2, введенным в действие Постановлением Госстроя РФ от 11.06.2002 N 51)
4.6. Смеси и асфальтобетоны в зависимости от показателей физико-механических свойств и применяемых материалов подразделяют на марки, указанные в таблице 1.
Таблица 1
+—————————————+————————-+
¦ Вид и тип смесей и асфальтобетонов ¦ Марки ¦
+—————————————+————————-+
¦Горячие: ¦ ¦
¦ высокоплотные ¦I ¦
¦ плотные типов: ¦ ¦
¦ А ¦I, II ¦
¦ Б, Г ¦I, II, III ¦
¦ В, Д ¦II, III ¦
¦ пористые и высокопористые ¦I, II ¦
¦Холодные типов: ¦ ¦
¦ Бх, Вх ¦I, II ¦
¦ Гх ¦I, II ¦
¦ Дх ¦II ¦
+—————————————+————————-+
5. Технические требования
5.1. Смеси должны приготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке предприятием-изготовителем.
5.2. Зерновые составы минеральной части смесей и асфальтобетонов должны соответствовать установленным в таблице 2 — для нижних слоев покрытий и оснований; в таблице 3 — для верхних слоев покрытий.
Таблица 2
В процентах по массе
+———+—————————————————————————————-+
¦Вид и тип¦ Размер зерен, мм, мельче ¦
¦смесей и +———+——-+——-+——-+———+——-+——-+——-+——-+——-+——+
¦асфальто-¦ 40 ¦ 20 ¦ 15 ¦ 10 ¦ 5 ¦ 2,5 ¦ 1,25 ¦ 0,63 ¦ 0,315 ¦ 0,16 ¦0,071 ¦
¦бетонов ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+———+———+——-+——-+——-+———+——-+——-+——-+——-+——-+——+
¦Плотные ¦ ¦
¦типов: ¦ непрерывные зерновые составы ¦
+———+———+——-+——-+——-+———+——-+——-+——-+——-+——-+——+
¦А ¦&90 — ¦66 — 90¦56 — 70¦48 — 62¦&40 — ¦26 — 38¦17 — 28¦&12 — ¦9 — 15 ¦6 — 11 ¦&4 — ¦
¦ ¦ 100&<*>¦ ¦ ¦ ¦ 50&<*>¦ ¦ ¦ 20&<*>¦ ¦ ¦10&<*>¦
+———+———+——-+——-+——-+———+——-+——-+——-+——-+——-+——+
¦Б ¦&90 — ¦76 — 90¦68 — 80¦60 — 72¦&50 — ¦38 — 52¦28 — 39¦&20 — ¦14 — 22¦9 — 16 ¦&6 — ¦
¦ ¦ 100&<*>¦ ¦ ¦ ¦ 60&<*>¦ ¦ ¦ 29&<*>¦ ¦ ¦12&<*>¦
+———+———+——-+——-+——-+———+——-+——-+——-+——-+——-+——+
¦ прерывистые зерновые составы ¦
+———+———+——-+——-+——-+———+——-+——-+——-+——-+——-+——+
¦А ¦&90 — ¦66 — 90¦56 — 70¦48 — 62¦&40 — ¦28 — 50¦22 — 50¦&22 — ¦14 — 28¦8 — 15 ¦&4 — ¦
¦ ¦ 100&<*>¦ ¦ ¦ ¦ 50&<*>¦ ¦ ¦ 50&<*>¦ ¦ ¦10&<*>¦
+———+———+——-+——-+——-+———+——-+——-+——-+——-+——-+——+
¦Б ¦&90 — ¦76 — 90¦68 — 80¦60 — 72¦&50 — ¦40 — 60¦34 — 60¦&34 — ¦20 — 40¦14 — 23¦&6 — ¦
¦ ¦ 100&<*>¦ ¦ ¦ ¦ 60&<*>¦ ¦ ¦ 60&<*>¦ ¦ ¦12&<*>¦
+———+———+——-+——-+——-+———+——-+——-+——-+——-+——-+——+
¦Пористые ¦&90 — ¦75 — ¦64 — ¦52 — 88¦&40 — ¦28 — 60¦16 — 60¦&10 — ¦8 — 37 ¦5 — 20 ¦&2 — ¦
¦и высоко-¦ 100&<*>¦ 100¦ 100¦ ¦ 60&<*>¦ ¦ ¦ 60&<*>¦ ¦ ¦ 8&<*>¦
¦пористые ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦щебеноч- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ные ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+———+———+——-+——-+——-+———+——-+——-+——-+——-+——-+——+
¦Высоко- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦&90 — ¦64 — ¦41 — ¦&25 — ¦17 — 72¦10 — 45¦&4 — ¦
¦пористые ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ 100&<*>¦ 100¦ 100¦ 85&<*>¦ ¦ ¦10&<*>¦
¦песчаные ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+———+———+——-+——-+——-+———+——-+——-+——-+——-+——-+——+
Текст, выделенный жирным шрифтом в официальном тексте документа, в его электронной версии выделен знаком "&".
¦ <*> При приемосдаточных испытаниях допускается определять ¦
¦зерновые составы смесей по контрольным ситам в соответствии с ¦
¦данными, выделенными жирным шрифтом. ¦
+—————————————————————————————————+
(таблица 2 в ред. Изменения N 2, введенного в действие Постановлением Госстроя РФ от 11.06.2002 N 51)
Таблица 3
В процентах по массе
+—————+—————————————————————————————+
¦ Вид и тип ¦ Размер зерен, мм, мельче ¦
¦ смесей и +———+———-+———-+———+——-+——-+——-+——-+——-+——-+
¦асфальтобетонов¦ 20 ¦ 15 ¦ 10 ¦ 5 ¦ 2,5 ¦ 1,25 ¦ 0,63 ¦ 0,315 ¦ 0,16 ¦ 0,071 ¦
+—————+———+———-+———-+———+——-+——-+——-+——-+——-+——-+
¦Горячие: ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ высокоплотные ¦&90 — ¦70 — 100 ¦56 — 100 ¦&35 — ¦24 — 50¦18 — 50¦&13 — ¦12 — 50¦11 — 28¦&10 — ¦
¦ ¦ 100&¦ ¦ ¦ 50&¦ ¦ ¦ 50&¦ ¦ ¦ 16&¦
¦ ¦ ¦&(90 — ¦&(90 — ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ 100)&¦ 100)&¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ плотные типов:¦ ¦
¦ ¦ Непрерывные зерновые составы ¦
¦ А ¦&90 — ¦75 — 100 ¦62 — 100 ¦&40 — ¦28 — 38¦20 — 28¦&14 — ¦10 — 16¦6 — 12 ¦&4 — ¦
¦ ¦ 100&¦ ¦ ¦ 50&¦ ¦ ¦ 20&¦ ¦ ¦ 10&¦
¦ ¦ ¦&(90 — ¦&(90 — ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ 100)&¦ 100)&¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ Б ¦&90 — ¦80 — 100 ¦70 — 100 ¦&50 — ¦38 — 48¦28 — 37¦&20 — ¦14 — 22¦10 — 16¦&6 — ¦
¦ ¦ 100&¦ ¦ ¦ 60&¦ ¦ ¦ 28&¦ ¦ ¦ 12&¦
¦ В ¦&90 — ¦85 — 100 ¦75 — 100 ¦&60 — ¦48 — 60¦37 — 50¦&28 — ¦20 — 30¦13 — 20¦&8 — ¦
¦ ¦ 100&¦ ¦ ¦ 70&¦ ¦ ¦ 40&¦ ¦ ¦ 14&¦
¦ Г ¦- ¦- ¦- ¦&80 — ¦65 — 82¦45 — 65¦&30 — ¦20 — 36¦15 — 25¦&8 — ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ 100&¦ ¦ ¦ 50&¦ ¦ ¦ 16&¦
¦ Д ¦- ¦- ¦- ¦&80 — ¦60 — 93¦45 — 85¦&30 — ¦20 — 55¦15 — 33¦&10 — ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ 100&¦ ¦ ¦ 75&¦ ¦ ¦ 16&¦
¦(в ред. Изменения N 2, введенного в действие Постановлением ¦
¦Госстроя РФ от 11.06.2002 N 51) ¦
¦ ¦ Прерывистые зерновые составы ¦
¦ А ¦&90 — ¦75 — 100 ¦62 — 100 ¦&40 — ¦28 — 50¦20 — 50¦&20 — ¦10 — 28¦6 — 16 ¦&4 — ¦
¦ ¦ 100&¦ ¦ ¦ 50&¦ ¦ ¦ 50&¦ ¦ ¦ 10&¦
¦(в ред. Изменения N 2, введенного в действие Постановлением ¦
¦Госстроя РФ от 11.06.2002 N 51) ¦
¦ Б ¦&90 — ¦80 — 100 ¦70 — 100 ¦&50 — ¦38 — 60¦28 — 60¦&28 — ¦14 — 34¦10 — 20¦&6 — ¦
¦ ¦ 100&¦ ¦ ¦ 60&¦ ¦ ¦ 60&¦ ¦ ¦ 12&¦
¦(в ред. Изменения N 2, введенного в действие Постановлением ¦
¦Госстроя РФ от 11.06.2002 N 51) ¦
¦Холодные типов:¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ Бх ¦&90 — ¦85 — 100 ¦70 — 100 ¦&50 — ¦33 — 46¦21 — 38¦&15 — ¦10 — 22¦9 — 16 ¦&8 — ¦
¦ ¦ 100&¦ ¦ ¦ 60&¦ ¦ ¦ 30&¦ ¦ ¦ 12&¦
¦ Вх ¦&90 — ¦85 — 100 ¦75 — 100 ¦&60 — ¦48 — 60¦38 — 50¦&30 — ¦23 — 32¦17 — 24¦&12 — ¦
¦ ¦ 100&¦ ¦ ¦ 70&¦ ¦ ¦ 40&¦ ¦ ¦ 17&¦
¦ Гх и Дх ¦- ¦- ¦- ¦&80 — ¦62 — 82¦40 — 68¦&25 — ¦18 — 43¦14 — 30¦&12 — ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ 100&¦ ¦ ¦ 55&¦ ¦ ¦ 20&¦
+—————+———+———-+———-+———+——-+——-+——-+——-+——-+——-+
¦ Примечания. 1. В скобках указаны требования к зерновым ¦
¦составам минеральной части асфальтобетонных смесей при ¦
¦ограничении проектной документацией крупности применяемого щебня. ¦
Текст, выделенный жирным шрифтом в официальном тексте документа, в его электронной версии выделен знаком "&".
¦ 2. При приемосдаточных испытаниях допускается определять ¦
¦зерновые составы смесей по контрольным ситам в соответствии с ¦
¦данными, выделенными жирным шрифтом. ¦
+——————————————————————————————————-+
(в ред. Изменения N 2, введенного в действие Постановлением Госстроя РФ от 11.06.2002 N 51)
5.3. Показатели физико-механических свойств высокоплотных и плотных асфальтобетонов из горячих смесей различных марок, применяемых в конкретных дорожно-климатических зонах, должны соответствовать указанным в таблице 4.
Таблица 4
+——————-+———————————————+
¦ Наименование ¦ Значение для асфальтобетонов марки ¦
¦ показателя +—————+—————+————+
¦ ¦ I ¦ II ¦ III ¦
¦ +—————+—————+————+
¦ ¦ для дорожно-климатических зон ¦
¦ +—-+—-+—-+—-+—-+—-+—-+—-+—-+
¦ ¦ I ¦II, ¦IV, ¦ I ¦II, ¦IV, ¦ I ¦II, ¦IV, ¦
¦ ¦ ¦III ¦ V ¦ ¦III ¦ V ¦ ¦III ¦ V ¦
+——————-+—-+—-+—-+—-+—-+—-+—-+—-+—-+
¦Предел прочности ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦при сжатии при тем-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦пературе 50 °С, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦МПа, не менее, для ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦асфальтобетонов: ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ высокоплотных ¦1,0 ¦1,1 ¦1,2 ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦
¦ плотных типов: ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ А ¦0,9 ¦1,0 ¦1,1 ¦0,8 ¦0,9 ¦1,0 ¦- ¦- ¦- ¦
¦ Б ¦1,0 ¦1,2 ¦1,3 ¦0,9 ¦1,0 ¦1,2 ¦0,8 ¦0,9 ¦1,1 ¦
¦ В ¦- ¦- ¦- ¦1,1 ¦1,2 ¦1,3 ¦1,0 ¦1,1 ¦1,2 ¦
¦ Г ¦1,1 ¦1,3 ¦1,6 ¦1,0 ¦1,2 ¦1,4 ¦0,9 ¦1,0 ¦1,1 ¦
¦ Д ¦- ¦- ¦- ¦1,1 ¦1,3 ¦1,5 ¦1,0 ¦1,1 ¦1,2 ¦
¦Предел прочности ¦2,5 ¦2,5 ¦2,5 ¦2,2 ¦2,2 ¦2,2 ¦2,0 ¦2,0 ¦2,0 ¦
¦при сжатии при тем-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦пературе 20 °С для ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦асфальтобетонов ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦всех типов, МПа, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦не менее ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦Предел прочности ¦9,0 ¦11,0¦13,0¦10,0¦12,0¦13,0¦10,0¦12,0¦13,0¦
¦при сжатии при тем-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦пературе 0 °С для ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦асфальтобетонов ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦всех типов, МПа, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦не более ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦Водостойкость, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦не менее: ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ плотных асфальто- ¦0,95¦0,90¦0,85¦0,90¦0,85¦0,80¦0,85¦0,75¦0,70¦
¦бетонов ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ высокоплотных ¦0,95¦0,95¦0,90¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦
¦асфальтобетонов ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ плотных асфальто- ¦0,90¦0,85¦0,75¦0,85¦0,75¦0,70¦0,75¦0,65¦0,60¦
¦бетонов при дли- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦тельном водонасы- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦щении ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ высокоплотных ¦0,95¦0,90¦0,85¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦
¦асфальтобетонов при¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦длительном водона- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦сыщении ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦Сдвигоустойчивость ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦по: ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ коэффициенту внут-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦реннего трения, не ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦менее, для асфаль- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦тобетонов типов: ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ высокоплотных ¦0,86¦0,87¦0,89¦0,86¦0,87¦0,89¦ ¦ ¦ ¦
¦ А ¦0,86¦0,87¦0,89¦0,86¦0,87¦0,89¦ ¦ ¦ ¦
¦ Б ¦0,80¦0,81¦0,83¦0,80¦0,81¦0,83¦0,79¦0,80¦0,81¦
¦ В ¦ ¦ ¦ ¦0,74¦0,76¦0,78¦0,73¦0,75¦0,77¦
¦ Г ¦0,78¦0,80¦0,82¦0,78¦0,80¦0,82¦0,76¦0,78¦0,80¦
¦ Д ¦ ¦ ¦ ¦0,64¦0,65¦0,70¦0,62¦0,64¦0,66¦
¦(показатель введен Изменением N 2, введенным в действие¦
¦Постановлением Госстроя РФ от 11.06.2002 N 51) ¦
¦ сцеплению при ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦сдвиге при темпера-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦туре 50 °С, МПа, не¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦менее, для асфаль- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦тобетонов типов: ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ высокоплотных ¦0,25¦0,27¦0,30¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ А ¦0,23¦0,25¦0,26¦0,22¦0,24¦0,25¦ ¦ ¦ ¦
¦ Б ¦0,32¦0,37¦0,38¦0,31¦0,35¦0,36¦0,29¦0,34¦0,36¦
¦ В ¦ ¦ ¦ ¦0,37¦0,42¦0,44¦0,36¦0,40¦0,42¦
¦ Г ¦0,34¦0,37¦0,38¦0,33¦0,36¦0,37¦0,32¦0,35¦0,36¦
¦ Д ¦ ¦ ¦ ¦0,47¦0,54¦0,55¦0,45¦0,48¦0,50¦
¦(показатель введен Изменением N 2, введенным в действие¦
¦Постановлением Госстроя РФ от 11.06.2002 N 51) ¦
¦Трещиностойкость по¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦пределу прочности ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦на растяжение при ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦расколе при темпе- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ратуре 0 °С и ско- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦рости деформирова- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ния 50 мм/мин для ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦асфальтобетонов ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦всех типов, МПа: ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ не менее ¦3,0 ¦3,5 ¦4,0 ¦2,5 ¦3,0 ¦3,5 ¦2,0 ¦2,5 ¦3,0 ¦
¦ не более ¦5,5 ¦6,0 ¦6,5 ¦6,0 ¦6,5 ¦7,0 ¦6,5 ¦7,0 ¦7,5 ¦
¦(показатель введен Изменением N 2, введенным в действие¦
¦Постановлением Госстроя РФ от 11.06.2002 N 51) ¦
+——————-+—-+—-+—-+—-+—-+—-+—-+—-+—-+
¦ Примечание. При использовании полимерно-битумных вяжущих¦
¦допускается снижать нормы к сцеплению при сдвиге и пределу¦
¦прочности на растяжение при расколе на 20%. ¦
¦(примечание в ред. Изменения N 2, введенного в действие¦
¦Постановлением Госстроя РФ от 11.06.2002 N 51) ¦
+—————————————————————-+
5.4. Водонасыщение высокоплотных и плотных асфальтобетонов из горячих смесей должно соответствовать указанному в таблице 5.
Таблица 5
В процентах по объему
+—————+————————————————+
¦ Вид и тип ¦ Значение для ¦
¦асфальтобетонов+———————-+————————-+
¦ ¦ образцов, ¦вырубок и кернов готового¦
¦ ¦отформованных из смеси¦ покрытия, не более ¦
+—————+———————-+————————-+
¦Высокоплотные ¦От 1,0 до 2,5 ¦3,0 ¦
¦Плотные типов: ¦ ¦ ¦
¦А ¦" 2,0 " 5,0 ¦5,0 ¦
¦Б, В и Г ¦" 1,5 " 4,0 ¦4,5 ¦
¦Д ¦" 1,0 " 4,0 ¦4,0 ¦
+—————+———————-+————————-+
¦ Примечание. Показатели водонасыщения асфальтобетонов,¦
¦применяемых в конкретных дорожно-климатических зонах, могут¦
¦уточняться в указанных пределах в проектной документации на¦
¦строительство. ¦
+—————————————————————-+
5.5. Пористость минеральной части асфальтобетонов из горячих смесей должна быть, %, не более:
высокоплотных ………………………… 16;
плотных типов:
А и Б ……………………………… 19;
В, Г и Д …………………………… 22;
пористых …………………………….. 23;
высокопористых щебеночных ……………… 24;
высокопористых песчаных ……………….. 28.
5.6. Показатели физико-механических свойств пористых и высокопористых асфальтобетонов из горячих смесей должны соответствовать указанным в таблице 6.
Таблица 6
+———————————+——————————-+
¦ Наименование показателя ¦ Значение для марки ¦
¦ +—————+—————+
¦ ¦ I ¦ II ¦
+———————————+—————+—————+
¦Предел прочности при сжатии при ¦ ¦ ¦
¦температуре 50 °С, МПа, не менее¦0,7 ¦0,5 ¦
¦Водостойкость, не менее ¦0,7 ¦0,6 ¦
¦Водостойкость при длительном ¦0,6 ¦0,5 ¦
¦водонасыщении, не менее ¦ ¦ ¦
¦Водонасыщение, % по объему, для:¦ ¦ ¦
¦ пористых асфальтобетонов ¦Св. 5,0 до 10,0¦Св. 5,0 до 10,0¦
¦ высокопористых асфальтобетонов ¦" 10,0 " 18,0¦" 10,0 " 18,0¦
+———————————+—————+—————+
¦ Примечания. 1. Для крупнозернистых асфальтобетонов предел¦
¦прочности при сжатии при температуре 50 °С и показатели¦
¦водостойкости не нормируются. ¦
¦ 2. Значения водонасыщения пористых и высокопористых¦
¦асфальтобетонов приведены как для образцов, отформатированных из¦
¦смеси, так и для вырубок и кренов готового покрытия. ¦
¦(примечание в ред. Изменения N 2, введенного в действие¦
¦Постановлением Госстроя РФ от 11.06.2002 N 51) ¦
+—————————————————————-+
5.7. Показатели физико-механических свойств асфальтобетонов из холодных смесей различных марок должны соответствовать указанным в таблице 7.
Таблица 7
+—————————————+————————-+
¦ Наименование показателя ¦Значение для марки и типа¦
¦ +————+————-+
¦ ¦ I ¦ II ¦
¦ +——+—-+——+——+
¦ ¦Бх, Вх¦ Гх ¦Бх, Вх¦Гх, Дх¦
+—————————————+——+—-+——+——+
¦Предел прочности при сжатии при темпе-¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ратуре 20 °С, МПа, не менее ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦до прогрева: ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ сухих ¦1,5 ¦1,7 ¦1,0 ¦1,2 ¦
¦ водонасыщенных ¦1,1 ¦1,2 ¦0,7 ¦0,8 ¦
¦ после длительного водонасыщения ¦0,8 ¦0,9 ¦0,5 ¦0,6 ¦
¦после прогрева: ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ сухих ¦1,8 ¦2,0 ¦1,3 ¦1,5 ¦
¦ водонасыщенных ¦1,6 ¦1,8 ¦1,0 ¦1,2 ¦
¦ после длительного водонасыщения ¦1,3 ¦1,5 ¦0,8 ¦0,9 ¦
+—————————————+——+—-+——+——+
5.8. Пористость минеральной части асфальтобетонов из холодных смесей должна быть, %, не более, для типов:
Бх …………………………………. 18;
Вх …………………………………. 20;
Гх и Дх …………………………….. 21.
5.9. Водонасыщение асфальтобетонов из холодных смесей должно быть от 5 до 9% по объему.
5.10. Слеживаемость холодных смесей, характеризуемая числом ударов по ГОСТ 12801, должна быть не более 10.
5.11. Температура горячих и холодных смесей при отгрузке потребителю и на склад в зависимости от показателей битумов должна соответствовать указанным в таблице 8.
Таблица 8
+———+——————————————————+
¦Вид смеси¦ Температура смеси, °С, в зависимости от показателя ¦
¦ ¦ битума ¦
¦ +————————————+——————+
¦ ¦ глубины проникания иглы 0,1 мм ¦условной вязкости¦
¦ ¦ при 25 °С, мм ¦по вискозиметру с¦
¦ ¦ ¦ отверстием 5 мм ¦
¦ ¦ ¦ при 60 °С, с ¦
¦ +——-+——-+——+——+——+———+———+
¦ ¦40 — 60¦61 — 90¦91 — ¦131 — ¦201 — ¦70 — 130¦131 — ¦
¦ ¦ ¦ ¦ 130¦ 200¦ 300¦ ¦ 200¦
+———+——-+——-+——+——+——+———+———+
¦Горячая ¦От 150 ¦От 145 ¦От 140¦От 130¦От 120¦ ¦От 110 ¦
¦ ¦до 160 ¦до 155 ¦до 150¦до 140¦до 130¦ ¦до 120 ¦
+———+——-+——-+——+——+——+———+———+
¦Холодная ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦От 80 ¦От 100 ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦до 100 ¦до 120 ¦
+———+——-+——-+——+——+——+———+———+
¦ Примечания. 1. При использовании ПАВ или активированных¦
¦минеральных порошков допускается снижать температуру горячих¦
¦смесей на 20 °С. ¦
¦ 2. Для высокоплотных асфальтобетонов и асфальтобетонов на¦
¦полимерно-битумных вяжущих допускается увеличивать температуру¦
¦готовых смесей на 20 °С, соблюдая при этом требования ГОСТ¦
¦12.1.005 к воздуху рабочей зоны. ¦
+—————————————————————-+
5.12. Смеси и асфальтобетоны в зависимости от значения суммарной удельной эффективной активности естественных радионуклидов 
в применяемых минеральных материалах используют при:
до 740 Бк/кг — для строительства дорог и аэродромов без ограничений;
св. 740 до 1500 Бк/кг — для строительства дорог вне населенных пунктов и зон перспективной застройки.
(в ред. Изменения N 1, введенного в действие Постановлением Госстроя РФ от 04.12.2000 N 115)
При необходимости в национальных нормах, действующих на территории государства, величина удельной эффективной активности естественных радионуклидов может быть изменена в пределах норм, указанных выше.
(абзац введен Изменением N 1, введенным в действие Постановлением Госстроя РФ от 04.12.2000 N 115)
5.13. Смеси должны выдерживать испытание на сцепление битумов с поверхностью минеральной части.
5.14. Смеси должны быть однородными. Однородность горячих смесей оценивают коэффициентом вариации предела прочности при сжатии при температуре 50 °С, холодных смесей — коэффициентом вариации водонасыщения. Коэффициент вариации должен быть не более указанного в таблице 9.
(в ред. Изменения N 2, введенного в действие Постановлением Госстроя РФ от 11.06.2002 N 51)
Таблица 9
+———————————+——————————-+
¦ Наименование показателя ¦Значение коэффициента вариации ¦
¦ ¦ для смесей марки ¦
¦ +———+————+———-+
¦ ¦ I ¦ II ¦ III ¦
+———————————+———+————+———-+
¦Предел прочности при сжатии при ¦0,16 ¦0,18 ¦0,20 ¦
¦температуре 50 °С ¦ ¦ ¦ ¦
¦Водонасыщение ¦0,15 ¦0,15 ¦- ¦
+———————————+———+————+———-+
5.15. Требования к материалам
5.15.1. Щебень из плотных горных пород и гравий, щебень из шлаков, входящие в состав смесей, должны соответствовать требованиям ГОСТ 8267 и ГОСТ 3344. Содержание зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой формы в щебне и гравии должно быть, % по массе, не более:
(в ред. Изменения N 2, введенного в действие Постановлением Госстроя РФ от 11.06.2002 N 51)
15 — для смесей типа А и высокоплотных;
25 — для смесей типов Б, Бх;
35 — для смесей типов В, Вх.
Гравийно-песчаные смеси по зерновому составу должны отвечать требованиям ГОСТ 23735, а гравий и песок, входящие в состав этих смесей, — ГОСТ 8267 и ГОСТ 8736 соответственно.
Для приготовления смесей и асфальтобетонов применяют щебень и гравий фракций от 5 до 10 мм, свыше 10 до 20 (15) мм, свыше 20 (15) до 40 мм, а также смеси указанных фракций.
Прочность и морозостойкость щебня и гравия для смесей и асфальтобетонов конкретных марок и типов должны соответствовать указанным в таблице 10.
Таблица 10
+—————-+———————————————————————+
¦ Наименование ¦ Значение для смесей марки ¦
¦ показателя +—————————+——————————-+———+
¦ ¦ I ¦ II ¦ III ¦
¦ +———-+———+——+—————+———+——+———+
¦ ¦ горячих ¦холодных ¦порис-¦ горячих типа ¦холодных ¦порис-¦ горячих ¦
¦ ¦ типа ¦ типа ¦тых и ¦ ¦ типа ¦тых и ¦ типа ¦
¦ ¦ ¦ ¦высо- ¦ ¦ ¦высо- ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦копо- ¦ ¦ ¦копо- ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ристых¦ ¦ ¦ристых¦ ¦
¦ +——+—-+—-+—-+ +—-+—-+—-+—-+—-+ +—-+—-+
¦ ¦А ¦ Б ¦ Бх ¦ Вх ¦ ¦ А ¦ Б ¦ В ¦ Бх ¦ Вх ¦ ¦ Б ¦ В ¦
¦ ¦высо-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ко- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦плот-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ных ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+—————-+——+—-+—-+—-+——+—-+—-+—-+—-+—-+——+—-+—-+
¦Марка, не ниже: ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦по дробимости: ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦а) щебня из ¦1200 ¦1200¦1000¦800 ¦800 ¦1000¦1000¦800 ¦800 ¦600 ¦600 ¦800 ¦600 ¦
¦изверженных и ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦метаморфических ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦горных пород ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦б) щебня из оса-¦1200 ¦1000¦800 ¦600 ¦600 ¦1000¦800 ¦600 ¦600 ¦400 ¦400 ¦600 ¦400 ¦
¦дочных горных ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦пород ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦в) щебня из ме- ¦- ¦1200¦1000¦1000¦800 ¦1200¦1000¦800 ¦800 ¦600 ¦600 ¦800 ¦600 ¦
¦таллургического ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦шлака ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦г) щебня из ¦- ¦1000¦1000¦800 ¦600 ¦1000¦800 ¦600 ¦800 ¦600 ¦400 ¦600 ¦400 ¦
¦гравия ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦д) гравия ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦600 ¦800 ¦600 ¦400 ¦600 ¦400 ¦
¦по истираемости:¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦а) щебня из ¦И 1 ¦И 1 ¦И 2 ¦И 3 ¦Не ¦И 2 ¦И 2 ¦И 3 ¦И 3 ¦И 4 ¦Не ¦И 3 ¦И 4 ¦
¦изверженных и ¦ ¦ ¦ ¦ ¦норм. ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦норм. ¦ ¦ ¦
¦метаморфических ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦горных пород ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦б) щебня из оса-¦И 1 ¦И 2 ¦И 2 ¦И 3 ¦То же ¦И 1 ¦И 2 ¦И 3 ¦И 3 ¦И 4 ¦То же ¦И 3 ¦И 4 ¦
¦дочных горных ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦пород ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦в) щебня из ¦- ¦И 1 ¦И 1 ¦И 2 ¦" ¦И 1 ¦И 2 ¦И 3 ¦И 2 ¦И 3 ¦" ¦И 3 ¦И 4 ¦
¦гравия и гравия ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦по морозостой- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦кости ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦для всех видов ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦щебня и гравия: ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦а) для дорожно- ¦F 50 ¦F 50¦F 50¦F 50¦F 25 ¦F 50¦F 50¦F 25¦F 25¦F 25¦F 15 ¦F 25¦F 25¦
¦климатических ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦зон I, II, III ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦б) для дорожно- ¦F 50 ¦F 50¦F 25¦F 25¦F 25 ¦F 50¦F 25¦F 15¦F 15¦F 15¦F 15 ¦F 15¦F 15¦
¦климатических ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦зон IV, V ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+—————-+——+—-+—-+—-+——+—-+—-+—-+—-+—-+——+—-+—-+
5.15.2. Песок природный и из отсевов дробления горных пород должен соответствовать требованиям ГОСТ 8736, при этом марка по прочности песка из отсевов дробления и содержание глинистых частиц, определяемых методом набухания, для смесей и асфальтобетонов конкретных марок и типов должны соответствовать указанным в таблице 11, а общее содержание зерен менее 0,16 мм (в том числе пылевидных и глинистых частиц) в песке из отсевов дробления не нормируется.
(в ред. Изменения N 2, введенного в действие Постановлением Госстроя РФ от 11.06.2002 N 51)
Таблица 11
+—————+————————————————+
¦ Наименование ¦ Значение для смесей и асфальтобетонов марки ¦
¦ показателя +———————+——————+———+
¦ ¦ I ¦ II ¦ III ¦
¦ +————-+——+———-+——+———+
¦ ¦ горячих и ¦порис-¦горячих и ¦порис-¦ горячих ¦
¦ ¦холодных типа¦тых и ¦ холодных ¦тых и ¦ типа ¦
¦ ¦ ¦высо- ¦ типа ¦высо- ¦ ¦
¦ +——-+——+копо- +——+—-+копо- +—-+—-+
¦ ¦А, Б, ¦Г, Гх¦ристых¦А, Б,¦Г, ¦ристых¦Б, В¦Г, Д¦
¦ ¦Бх, Вх ¦ ¦ ¦Бх, ¦Д, ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦высоко-¦ ¦ ¦В, Вх¦Дх ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦плотных¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+—————+——-+——+——+——+—-+——+—-+—-+
¦Марка по проч- ¦800 ¦1000 ¦600 ¦600 ¦800 ¦400 ¦400 ¦600 ¦
¦ности песка из ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦отсевов дроб- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ления горных ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦пород и гравия ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦не менее ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦(в ред. Изменения N 2, введенного в действие Постановлением¦
¦Госстроя РФ от 11.06.2002 N 51) ¦
¦Содержание гли-¦0,5 ¦0,5 ¦0,5 ¦0,5 ¦0,5 ¦1,0 ¦1,0 ¦1,0 ¦
¦нистых частиц, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦определяемое ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦методом набуха-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ния, % по мас- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦се, не более ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+—————+——-+——+——+——+—-+——+—-+—-+
¦ Примечание. Для смесей типа Г марки I необходимо¦
¦использовать пески из отсевов дробления изверженных горных пород¦
¦по ГОСТ 8736 с содержанием зерен менее 0,16 мм не более 5,0% по¦
¦массе. ¦
+—————————————————————-+
5.15.3. Минеральный порошок, входящий в состав смесей и асфальтобетонов, должен отвечать ГОСТ 16557 <*>. Допускается применять в качестве минеральных порошков для пористого и высокопористого асфальтобетона, а также для плотного асфальтобетона II и III марок техногенные отходы промышленного производства (измельченные основные металлургические шлаки, золы-уноса, золошлаковые смеси, пыль-уноса цементных заводов и пр.), показатели свойств которых соответствуют указанным в таблице 12.
———————————
<*> На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 51129-2003.
Таблица 12 <*>
———————————
<*> На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 51129-2003.
+————————-+—————————————+
¦ Наименование ¦ Значение для ¦
¦ показателя +————+————-+————+
¦ ¦молотых ос- ¦ зол-уноса и ¦пыли-уноса ¦
¦ ¦новных ме- ¦измельченных ¦ цементных ¦
¦ ¦таллургичес-¦золошлаковых ¦ заводов ¦
¦ ¦ких шлаков ¦ смесей ¦ ¦
+————————-+————+————-+————+
¦Зерновой состав, % по ¦ ¦ ¦ ¦
¦массе, не менее: ¦ ¦ ¦ ¦
¦мельче 1,25 мм ¦95 ¦95 ¦95 ¦
¦ " 0,315 мм ¦80 ¦80 ¦80 ¦
¦ " 0,071 мм ¦60 ¦60 ¦60 ¦
¦Пористость, %, не более ¦40 ¦45 ¦45 ¦
¦Водостойкость образцов ¦0,7 ¦0,6 ¦0,8 ¦
¦из смеси порошка с ¦ ¦ ¦ ¦
¦битумом, не менее ¦ ¦ ¦ ¦
¦Показатель битумоемкости,¦100 ¦100 ¦100 ¦
¦г, не более ¦ ¦ ¦ ¦
¦Потери при прокаливании, ¦Не ¦20 ¦Не ¦
¦% по массе, не более ¦нормируется ¦ ¦нормируется¦
¦Содержание активных ¦3 ¦3 ¦3 ¦
¦СаО + MgO, % по массе, ¦ ¦ ¦ ¦
¦не более ¦ ¦ ¦ ¦
¦Содержание водораствори- ¦6 ¦6 ¦6 ¦
¦мых соединений, % по ¦ ¦ ¦ ¦
¦массе, не более ¦ ¦ ¦ ¦
+————————-+————+————-+————+
5.15.4. Требования к битумам
5.15.4.1. Для приготовления смесей применяют битумы нефтяные дорожные вязкие по ГОСТ 22245 и жидкие по ГОСТ 11955, а также полимерно-битумные вяжущие и модифицированные битумы по технической документации, согласованной в установленном порядке.
5.15.4.2. Область применения марок битумов приведена в Приложениях А, Б и В.
Для холодных смесей марки I следует применять жидкие битумы класса СГ. Допускается применение битумов классов МГ и МГО при условии использования активированных минеральных порошков или предварительной обработки минеральных материалов смесью битума с поверхностно-активными веществами.
Для холодных смесей марки II следует применять жидкие битумы классов СГ, МГ и МГО.
Содержание битума в смесях и асфальтобетонах приведено в Приложении Г.
6. Правила приемки
6.1. Приемку смесей производят партиями.
6.2. При приемке и отгрузке горячих смесей партией считают количество смеси одного состава, выпускаемое на одной установке в течение смены, но не более 600 т.
6.3. При приемке холодных смесей партией считают количество смеси одного состава, выпускаемое заводом в течение одной смены, но не более 200 т.
Если после приемки смесь помещают на склад, то допускается перемешивание ее с другой холодной смесью того же состава.
При отгрузке холодной смеси со склада в автомобили партией считают количество смеси одного состава, отгружаемое одному потребителю в течение суток.
При отгрузке холодной смеси со склада в железнодорожные или водные транспортные средства партией считают количество смеси одного состава, отгружаемое в один железнодорожный состав или в одну баржу.
6.4. Количество поставляемой смеси определяют по массе.
Смесь при отгрузке в вагоны или автомобили взвешивают на железнодорожных или автомобильных весах. Массу холодной смеси, отгружаемой на суда, определяют по осадке судна.
6.5. Для проверки соответствия качества смесей требованиям настоящего стандарта проводят приемосдаточные и периодические испытания.
6.6. При приемосдаточных испытаниях смесей отбирают по ГОСТ 12801 одну объединенную пробу от партии и определяют: температуру отгружаемой смеси при выпуске из смесителя или накопительного бункера; зерновой состав минеральной части смеси; водонасыщение — для всех смесей; предел прочности при сжатии при температуре 50 °С, 20 °С и водостойкость — для горячих смесей; предел прочности при сжатии при температуре 20 °С, в том числе в водонасыщенном состоянии, и слеживаемость (2 — 3 раза в смену) — для холодных смесей. Вышеуказанные показатели для холодных смесей определяют до прогрева.
6.7. При периодическом контроле качества смесей определяют пористость минеральной части; остаточную пористость; водостойкость при длительном водонасыщении; предел прочности при сжатии: при температуре 20 °С после прогрева и после длительного водонасыщения для холодных смесей; при температуре 0 °С — для горячих смесей; сцепление битума с минеральной частью смесей; сдвигоустойчивость и трещиностойкость при условии наличия этих показателей в проектной документации; однородность смесей.
Удельную эффективную активность естественных радионуклидов в смесях и асфальтобетоне принимают по максимальной величине удельной эффективной активности естественных радионуклидов, содержащихся в применяемых минеральных материалах. Эти данные указывает в документе о качестве предприятие-поставщик.
В случае отсутствия данных о содержании естественных радионуклидов изготовитель силами специализированной лаборатории осуществляет входной контроль материалов в соответствии с ГОСТ 30108.
6.8. Периодический контроль осуществляют не реже одного раза в месяц, а также при каждом изменении материалов, применяемых при приготовлении смесей; однородность смесей, оцениваемую коэффициентом вариации по 5.14, рассчитывают ежемесячно.
Сдвигоустойчивость и трещиностойкость, при условии наличия этих показателей в проектной документации и договоре на поставку, определяют не реже одного раза в месяц при наличии оборудования у изготовителя или одного раза в два месяца при проведении испытаний в специализированных лабораториях, оснащенных необходимым оборудованием.
(абзац введен Изменением N 2, введенным в действие Постановлением Госстроя РФ от 11.06.2002 N 51)
6.9. На каждую партию отгруженной смеси потребителю выдают документ о качестве, в котором указывают результаты приемосдаточных и периодических испытаний, в том числе:
— наименование изготовителя;
— номер и дату выдачи документа;
— наименование и адрес потребителя;
— вид, тип и марку смеси;
— массу смеси;
— срок хранения холодной смеси;
— водостойкость для горячих смесей;
— слеживаемость для холодных смесей;
— водонасыщение;
— водостойкость при длительном водонасыщении для горячих смесей;
— пределы прочности при сжатии:
при 20 °С до прогрева и после прогрева для холодных смесей;
при 50 °С и 0 °С для горячих смесей;
— остаточную пористость и пористость минеральной части смеси;
— сдвигоустойчивость и трещиностойкость при условии наличия этих показателей в проектной документации и договоре на поставку;
(в ред. Изменения N 2, введенного в действие Постановлением Госстроя РФ от 11.06.2002 N 51)
— удельную эффективную активность естественных радионуклидов;
— обозначение настоящего стандарта.
При отгрузке смеси потребителю каждый автомобиль сопровождают транспортной документацией, в которой указывают:
— наименование предприятия-изготовителя;
— адрес и наименование потребителя;
— дату изготовления;
— время выпуска из смесителя;
— температуру отгружаемой смеси;
— тип и количество смеси.
6.10. Потребитель имеет право проводить контрольную проверку соответствия асфальтобетонных смесей требованиям настоящего стандарта, соблюдая стандартные методы отбора проб, приготовления образцов и испытаний, указанные в ГОСТ 12801, применяя при этом следующий порядок отбора проб.
6.11. Для контрольных испытаний асфальтобетонных смесей, отгружаемых в автомобили, отбирают по 9 объединенных проб от каждой партии непосредственно из кузовов автомобилей. Для контрольных испытаний холодных асфальтобетонных смесей, отгружаемых в железнодорожные или водные транспортные средства, отбирают 9 проб из каждого вагона или баржи. Каждую пробу смеси отбирают из разных мест вагона или баржи.
Отобранные пробы не смешивают и испытывают сначала три пробы. При получении удовлетворительных результатов испытаний остальные пробы не испытывают. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы одной пробы из трех проводят испытания остальных шести проб. В случае неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы одной пробы из шести партию бракуют.
7. Методы контроля
7.1. Смеси испытывают по ГОСТ 12801.
7.2. Щебень и гравий из горных пород, щебень из шлаков черной и цветной металлургии испытывают по ГОСТ 8269.0 и ГОСТ 3344 соответственно.
7.3. Песок природный и из отсевов дробления горных пород испытывают по ГОСТ 8735.
(в ред. Изменения N 1, введенного в действие Постановлением Госстроя РФ от 04.12.2000 N 115)
7.4. Минеральные порошки и порошковые отходы промышленного производства испытывают по ГОСТ 12784 <*>. Содержание активных СаО + MgO определяют по ГОСТ 22688, потери при прокаливании — по ГОСТ 11022.
———————————
<*> На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 51129-2003.
7.5. Битумы испытывают по ГОСТ 11501, ГОСТ 11503, ГОСТ 11504, ГОСТ 11505, ГОСТ 11506, ГОСТ 11507, ГОСТ 11508, ГОСТ 18180.
(в ред. Изменения N 2, введенного в действие Постановлением Госстроя РФ от 11.06.2002 N 51)
7.6. Суммарную удельную эффективную активность естественных радионуклидов определяют гамма-спектрометрическим методом по ГОСТ 30108.
(п. 7.6 введен Изменением N 1, введенным в действие Постановлением Госстроя РФ от 04.12.2000 N 115)
8. Транспортирование и хранение
8.1. Смеси транспортируют к месту укладки автомобилями, сопровождая каждый автомобиль транспортной документацией.
8.2. При транспортировании холодных смесей железнодорожным или водным транспортом каждое транспортное средство, направляемое к потребителю, сопровождают документом о качестве.
8.3. Холодные смеси хранят в летний период на открытых площадках, в осенне-зимний период — в закрытых складах или под навесом в штабелях.
Сроки хранения:
2 недели — для смесей, приготовленных с использованием битумов марок СГ 130/200, МГ 130/200 и МГО 130/200;
4 месяца — для смесей, приготовленных с использованием битумов марки СГ 70/130;
8 месяцев — для смесей, приготовленных с использованием битумов марок МГ 70/130 и МГО 70/130.
Приложение А
(рекомендуемое)
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ АСФАЛЬТОБЕТОНОВ
ПРИ УСТРОЙСТВЕ ВЕРХНИХ СЛОЕВ ПОКРЫТИЙ
АВТОМОБИЛЬНЫХ ДОРОГ И ГОРОДСКИХ УЛИЦ
+——+——-+—————————————————+
¦До- ¦Вид ¦ Категория автомобильной дороги ¦
¦рож- ¦асфаль-+—————-+—————-+—————-+
¦но- ¦тобе- ¦ I, II ¦ III ¦ IV ¦
¦кли- ¦тона +—-+————+—-+————+—-+————+
¦мати-¦ ¦мар-¦ марка ¦мар-¦ марка ¦мар-¦ марка ¦
¦чес- ¦ ¦ка ¦ битума ¦ка ¦ битума ¦ка ¦ битума ¦
¦кая ¦ ¦сме-¦ ¦сме-¦ ¦сме-¦ ¦
¦зона ¦ ¦си ¦ ¦си ¦ ¦си ¦ ¦
+——+——-+—-+————+—-+————+—-+————+
¦I ¦Плотный¦I ¦БНД 90/130 ¦II ¦БНД 90/130 ¦III ¦БНД 90/130 ¦
¦ ¦и высо-¦ ¦БНД 130/200¦ ¦БНД 130/200¦ ¦БНД 130/200¦
¦ ¦коплот-¦ ¦БНД 200/300¦ ¦БНД 200/300¦ ¦БНД 200/300¦
¦ ¦ный ¦ ¦ ¦ ¦СГ 130/200 ¦ ¦СГ 130/200 ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦МГ 130/200 ¦ ¦МГ 130/200 ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦МГО 130/200¦ ¦МГО 130/200¦
+——+——-+—-+————+—-+————+—-+————+
¦II, ¦Плотный¦I ¦БНД 60/90 ¦II ¦БНД 60/90 ¦III ¦БНД 60/90 ¦
¦III ¦и высо-¦ ¦БНД 90/130 ¦ ¦БНД 90/130 ¦ ¦БНД 90/130 ¦
¦ ¦коплот-¦ ¦БНД 130/200¦ ¦БНД 130/200¦ ¦БНД 130/200¦
¦ ¦ный ¦ ¦БН 90/130 ¦ ¦БНД 200/300¦ ¦БНД 200/300¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦БН 60/90 ¦ ¦БН 60/90 ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦БН 90/130 ¦ ¦БН 90/130 ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦БН 130/200 ¦ ¦БН 130/200 ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦БН 200/300 ¦ ¦БН 200/300 ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦СГ 130/200 ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦МГ 130/200 ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦МГО 130/200¦
¦ +——-+—-+————+—-+————+—-+————+
¦ ¦Из хо- ¦- ¦- ¦I ¦СГ 70/130 ¦II ¦СГ 70/130 ¦
¦ ¦лодных ¦ ¦ ¦ ¦СГ 130/200 ¦ ¦СГ 130/200 ¦
¦ ¦смесей ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦МГ 70/130 ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦МГ 130/200 ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦МГО 70/130 ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦МГО 130/200¦
+——+——-+—-+————+—-+————+—-+————+
¦IV, V¦Плотный¦I ¦БНД 40/60 ¦II ¦БНД 40/60 ¦III ¦БНД 40/60 ¦
¦ ¦ ¦ ¦БНД 60/90 ¦ ¦БНД 60/90 ¦ ¦БНД 60/90 ¦
¦ ¦ ¦ ¦БН 40/60 ¦ ¦БНД 90/130 ¦ ¦БНД 90/130 ¦
¦ ¦ ¦ ¦БН 60/90 ¦ ¦БН 40/60 ¦ ¦БН 40/60 ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦БН 60/90 ¦ ¦БН 60/90 ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦БН 90/130 ¦ ¦БН 90/130 ¦
¦ +——-+—-+————+—-+————+—-+————+
¦ ¦Из хо- ¦- ¦- ¦I ¦СГ 70/130 ¦II ¦СГ 70/130 ¦
¦ ¦лодных ¦ ¦ ¦ ¦СГ 130/200 ¦ ¦СГ 130/200 ¦
¦ ¦смесей ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦МГ 70/130 ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦МГ 130/200 ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦МГО 70/130 ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦МГО 130/200¦
+——+——-+—-+————+—-+————+—-+————+
¦ Примечания. 1. Для городских скоростных и магистральных улиц¦
¦и дорог следует применять асфальтобетоны из смесей видов и¦
¦марок, рекомендуемых для дорог I и II категорий; для дорог¦
¦промышленно-складских районов — рекомендуемых для дорог¦
¦III категории; для остальных улиц и дорог — рекомендуемых для¦
¦дорог IV категории. ¦
¦ 2. Битумы марок БН рекомендуется применять в мягких¦
¦климатических условиях, характеризуемых средними температурами¦
¦самого холодного месяца года выше минус 10 °С. ¦
¦ 3. Битум марки БН 40/60 должен соответствовать технической¦
¦документации, утвержденной в установленном порядке. ¦
+—————————————————————-+
Приложение Б
(рекомендуемое)
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ АСФАЛЬТОБЕТОНОВ
ПРИ УСТРОЙСТВЕ ВЕРХНИХ СЛОЕВ ВЗЛЕТНО-ПОСАДОЧНЫХ ПОЛОС
И МАГИСТРАЛЬНЫХ РУЛЕЖНЫХ ДОРОЖЕК АЭРОДРОМОВ
+——+———+————————————————+
¦До- ¦Вид ¦ Категория нормативной нагрузки ¦
¦рож- ¦асфальто-+—————-+—————+—————+
¦но- ¦бетона ¦в/к, I, II, III ¦ IV ¦ V ¦
¦кли- ¦ +—-+————+—-+———-+—-+———-+
¦мати-¦ ¦мар-¦ марка ¦мар-¦ марка ¦мар-¦ марка ¦
¦чес- ¦ ¦ка ¦ битума ¦ка ¦ битума ¦ка ¦ битума ¦
¦кая ¦ ¦сме-¦ ¦сме-¦ ¦сме-¦ ¦
¦зона ¦ ¦си ¦ ¦си ¦ ¦си ¦ ¦
+——+———+—-+————+—-+———-+—-+———-+
¦I ¦Плотный ¦I ¦БНД 90/130 ¦II ¦БНД 90/130¦III ¦БНД 90/130¦
¦ ¦и высоко-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦плотный ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+——+———+—-+————+—-+———-+—-+———-+
¦II, ¦Плотный ¦I ¦БНД 60/90 ¦II ¦БНД 60/90 ¦III ¦БНД 60/90 ¦
¦III ¦и высоко-¦ ¦БН 60/90 ¦ ¦БН 60/90 ¦ ¦БН 60/90 ¦
¦ ¦плотный ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+——+———+—-+————+—-+———-+—-+———-+
¦IV, V¦Плотный ¦I ¦БНД 40/60 ¦II ¦БНД 40/60 ¦III ¦БНД 40/60 ¦
¦ ¦ ¦ ¦БНД 60/90 ¦ ¦БНД 60/90 ¦ ¦БНД 60/90 ¦
¦ ¦ ¦ ¦БН 40/60 ¦ ¦БН 40/60 ¦ ¦БН 40/60 ¦
¦ ¦ ¦ ¦БН 60/90 ¦ ¦БН 60/90 ¦ ¦БН 60/90 ¦
+——+———+—-+————+—-+———-+—-+———-+
¦ Примечания. 1. Битумы марок БН рекомендуется применять в¦
¦мягких климатических условиях, характеризуемых средними¦
¦температурами самого холодного месяца года выше минус 10 °С. ¦
¦ 2. Битум марки БН 40/60 должен соответствовать технической¦
¦документации, утвержденной в установленном порядке. ¦
+—————————————————————-+
Приложение В
(рекомендуемое)
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ АСФАЛЬТОБЕТОНОВ
ПРИ УСТРОЙСТВЕ ВЕРХНИХ СЛОЕВ ПОКРЫТИЙ
ПРОЧИХ РУЛЕЖНЫХ ДОРОЖЕК,
МЕСТ СТОЯНОК И ПЕРРОНОВ АЭРОДРОМОВ
+——+———+————————————————-+
¦До- ¦Вид ¦ Категория нормативной нагрузки ¦
¦рож- ¦асфаль- +—————+—————-+—————-+
¦но- ¦тобетона¦в/к, I, II, III¦ IV ¦ V, VI ¦
¦кли- ¦ +—-+———-+—-+————+—-+————+
¦мати-¦ ¦мар-¦ марка ¦мар-¦ марка ¦мар-¦ марка ¦
¦чес- ¦ ¦ка ¦ битума ¦ка ¦ битума ¦ка ¦ битума ¦
¦кая ¦ ¦сме-¦ ¦сме-¦ ¦сме-¦ ¦
¦зона ¦ ¦си ¦ ¦си ¦ ¦си ¦ ¦
+——+———+—-+———-+—-+————+—-+————+
¦I ¦Плотный ¦I ¦БНД 90/130¦II ¦БНД 90/130 ¦III ¦БНД 90/130 ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦БНД 130/200¦ ¦БНД 130/200¦
+——+———+—-+———-+—-+————+—-+————+
¦II, ¦Плотный ¦I ¦БНД 60/90 ¦II ¦БНД 60/90 ¦III ¦БНД 60/90 ¦
¦III ¦ ¦ ¦БНД 90/130¦ ¦БНД 90/130 ¦ ¦БНД 90/130 ¦
¦ ¦ ¦ ¦БН 60/90 ¦ ¦БНД 130/200¦ ¦БНД 130/200¦
¦ ¦ ¦ ¦БН 90/130 ¦ ¦БН 60/90 ¦ ¦БН 60/90 ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦БН 90/130 ¦ ¦БН 90/130 ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦БН 130/200 ¦
+——+———+—-+———-+—-+————+—-+————+
¦IV, V¦Плотный ¦I ¦БНД 40/60 ¦II ¦БНД 40/60 ¦III ¦БНД 40/60 ¦
¦ ¦ ¦ ¦БНД 60/90 ¦ ¦БНД 60/90 ¦ ¦БНД 60/90 ¦
¦ ¦ ¦ ¦БН 40/60 ¦ ¦БНД 90/130 ¦ ¦БНД 90/130 ¦
¦ ¦ ¦ ¦БН 60/90 ¦ ¦БН 40/60 ¦ ¦БН 40/60 ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦БН 60/90 ¦ ¦БН 60/90 ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦БН 90/130 ¦
+——+———+—-+———-+—-+————+—-+————+
¦ Примечания. 1. Битумы марок БН рекомендуется применять в¦
¦мягких климатических условиях, характеризуемых средними¦
¦температурами самого холодного месяца года выше минус 10 °С. ¦
¦ 2. Битум марки БН 40/60 должен соответствовать технической¦
¦документации, утвержденной в установленном порядке. ¦
+—————————————————————-+
Приложение Г
(рекомендуемое)
СОДЕРЖАНИЕ БИТУМА В СМЕСЯХ
+—————————+————————————+
¦ Вид смесей ¦ Содержание битума, % по массе ¦
+—————————+————————————+
¦1. Горячие: ¦ ¦
¦высокоплотные ¦4,0 — 6,0 ¦
¦плотные типов: ¦ ¦
¦ А ¦4,5 — 6,0 ¦
¦ Б ¦5,0 — 6,5 ¦
¦ В ¦6,0 — 7,0 ¦
¦ Г и Д ¦6,0 — 9,0 ¦
¦пористые ¦3,5 — 5,5 ¦
¦высокопористые щебеночные ¦2,5 — 4,0 ¦
¦высокопористые песчаные ¦4,0 — 6,0 ¦
¦2. Холодные типов: ¦ ¦
¦ Бх ¦3,5 — 5,5 ¦
¦ Вх ¦4,0 — 6,0 ¦
¦ Гх и Дх ¦4,5 — 6,5 ¦
+—————————+————————————+
Приложение Д
(справочное)
НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ
ГОСТ 12.1.005-88 ССБТ. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны
ГОСТ 3344-83. Щебень и песок шлаковые для дорожного строительства. Технические условия
ГОСТ 8267-93. Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ. Технические условия
ГОСТ 8269.0-97. Щебень и гравий из плотных горных пород и отходов промышленного производства для строительных работ. Методы физико-механических испытаний
ГОСТ 8735-88. Песок для строительных работ. Методы испытаний
ГОСТ 8736-93. Песок для строительных работ. Технические условия
ГОСТ 11022-95. Топливо твердое минеральное. Методы определения зольности
ГОСТ 11501-78. Битумы нефтяные. Метод определения глубины проникания иглы
ГОСТ 11503-74. Битумы нефтяные. Метод определения условной вязкости
ГОСТ 11504-73. Битумы нефтяные. Метод определения количества испарившегося разжижителя из жидких битумов
ГОСТ 11505-75. Битумы нефтяные. Метод определения растяжимости
ГОСТ 11506-73. Битумы нефтяные. Метод определения температуры размягчения по кольцу и шару
ГОСТ 11507-78 <*>. Битумы нефтяные. Метод определения температуры хрупкости по Фраасу
ГОСТ 11508-74. Битумы нефтяные. Метод определения сцепления битума с мрамором и песком
(ссылка введена Изменением N 2, введенным в действие Постановлением Госстроя РФ от 11.06.2002 N 51)
ГОСТ 11955-82. Битумы нефтяные дорожные жидкие. Технические условия
ГОСТ 12784-78 <*>. Порошок минеральный для асфальтобетонных смесей. Методы испытаний
———————————
<*> На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 51129-2003 Порошок минеральный для асфальтобетонных и органоминеральных смесей. Технические условия.
ГОСТ 12801-98. Материалы на основе органических вяжущих для дорожного и аэродромного строительства. Методы испытаний
(в ред. Изменения N 1, введенного в действие Постановлением Госстроя РФ от 04.12.2000 N 115)
ГОСТ 16557-78 <*>. Порошок минеральный для асфальтобетонных смесей. Технические условия
———————————
<*> На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 51129-2003 Порошок минеральный для асфальтобетонных и органоминеральных смесей. Технические условия.
ГОСТ 18180-72. Битумы нефтяные. Метод определения изменения массы после прогрева
(ссылка введена Изменением N 2, введенным в действие Постановлением Госстроя РФ от 11.06.2002 N 51)
ГОСТ 18659-81 <*>. Эмульсии битумные дорожные
———————————
<*> На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 52128-2003. Эмульсии битумные дорожные. Технические условия.
ГОСТ 22245-90. Битумы нефтяные дорожные вязкие. Технические условия
ГОСТ 22688-77. Известь строительная. Методы испытаний
ГОСТ 23735-79. Смеси песчано-гравийные для строительных работ. Технические условия
ГОСТ 30108-94. Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов.
ГОСТ 9128-97 Смеси асфальтобетонные дорожные, аэродромные и асфальтобетон. Технические условия
