1.5. Покрытие на основе эпоксидной шпатлевки ЭП-00-10 (ГОСТ 10277-90). Рекомендуется для защиты всех внутренних поверхностей резервуаров (крыши, перекрытий, корпуса, днища).
Покрытие состоит из 2 слоев шпатлевки ЭП-00-10, которая выпускается в готовом к использованию виде и наносится способом пневматического распыления или кистью.
Для окончательного отверждения покрытие должно быть выдержано при температуре 15 — 20 °С в течение 7 — 10 суток, после чего резервуар может быть сдан в эксплуатацию.
1.6. Покрытие на основе эмали ФЛ-777 (ТУ 6-10-1524-75). Рекомендуется для защиты всех внутренних поверхностей резервуаров (крыши, перекрытий, корпуса, днища).
Покрытие состоит из 3 слоев эмали ФЛ-777. Эмаль поставляется в виде 3 компонентов, которые смешиваются перед применением в следующем соотношении (в массовых долях):
полуфабрикат эмали ФЛ-777 — 2;
бакелитовый лак ЛСБ-1 (ГОСТ 901-78) — 5;
алюминиевая пудра ПАК-2 (ГОСТ 5494-71) — 0,5.
Срок годности приготовленной эмали после смешивания компонентов не более 10 ч.
Эмаль наносится способом пневматического распыления. Третий слой эмали наносится без алюминиевой пудры.
1.7. Покрытие на основе эмали ЭП-525 (ГОСТ 22438-85). Рекомендуется для защиты внутренних поверхностей крыш, перекрытий и корпусов резервуаров до половины нижнего пояса.
Покрытие состоит из одного слоя грунтовки ВЛ-08 (ГОСТ 1207-70) и трех слоев эмали ЭП-525. Грунтовка и эмаль наносятся способом пневматического распыления. Окрашенный резервуар может быть сдан в эксплуатацию после выдержки при температуре 15 — 20 °С в течение 5 — 7 суток.
1.8. Эпоксидные ингибированные покрытия ЭПКИ-6, ЭПКИ-6-1. Рекомендуются для защиты всех внутренних поверхностей резервуаров (крыши, перекрытий, корпуса, днища). Покрытие состоит из 2 — 3 слов, отличаются между собой типами ингибиторов.
Покрытия представляют собой двухкомпонентную систему: суспензию пигмента, наполнителя и ингибиторов в эпоксидной смоле ЭД-16 (ЭД-20) и отвердитель полиэтиленполиамин.
1.9. Покрытие на основе эмали БЭП-68 (ТУ 6-10-2037-85).
Рекомендуется для защиты всех внутренних поверхностей резервуаров (крыши, перекрытий, корпуса, днища).
Покрытие состоит из одного слоя грунтовки БЭП-0147 и 1 — 2 слоев эмали, которая представляет собой эпоксидный состав без растворителя.
1.10. Покрытие на основе эмали ФАЭД-10 (ТУ 59.02.039.13-78).
Рекомендуется для защиты всех внутренних поверхностей резервуара (крыши, перекрытий, корпуса, днища).
Покрытие состоит из 3 — 4 слоев эмали, которая представляет собой двухкомпонентную композицию.
1.11. Использование лакокрасочных материалов и растворителей разрешается при наличии паспорта качества и при поступлении их в исправной таре, которая должна иметь наклейки или бирки с точным наименованием содержащихся в нем материалов. Паспорта должны иметь данные о пожароопасности, токсичности и мерах предосторожности при работе с указанными в таре материалами.
1.12. Окраска внутренних поверхностей резервуаров лакокрасочными покрытиями, кроме их защиты от коррозии, обеспечивает сохранность качества хранимых в этих резервуарах топлив. Она должна производиться, в основном, при температуре окружающего воздуха не ниже 15 °С и относительной влажности воздуха не выше 70%.
1.13. Характеристика покрытий, рекомендуемых для противокоррозионной защиты внутренней поверхности вертикальных резервуаров, приведена в табл. 1.
+—-+———+—-+————-+——+—————+———-+————————-+——-+
¦N ¦Наимено-¦Кол-¦ Рабочая ¦Раст- ¦ Режим сушки ¦ Толщина, ¦ Физико-механические ¦Гаран- ¦
¦сис-¦вание ¦во ¦ вязкость ¦вори- ¦ ¦ мкм ¦ свойства покрытий ¦тийный ¦
¦темы¦матери- ¦сло-¦ ВЗ-4 при ¦тель +———+——+—-+——+——-+——+——+——+срок ¦
¦пок-¦алов ¦ев ¦ 18 — 23 С° ¦ ¦темпера-¦про- ¦од- ¦всего¦проч- ¦проч-¦адге-¦твер-¦службы,¦
¦ры- ¦ ¦ +——+——-+ ¦тура, С°¦должи-¦ного¦пок- ¦ность ¦ность¦зия ¦дость¦лет ¦
¦тия ¦ ¦ ¦при ¦при ¦ ¦ ¦тель- ¦слоя¦рытия¦при ¦при ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦нане-¦нанесе-¦ ¦ ¦ность,¦ ¦ ¦ударе, ¦изги-¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦сении¦нии ¦ ¦ ¦ч ¦ ¦ ¦кгс/ ¦бе, ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦спо- ¦кистью ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦кв. см ¦мм ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦собом¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦рас- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦пыле-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ния ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+—-+———+—-+——+——-+——+———+——+—-+——+——-+——+——+——+——-+
¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦ 7 ¦ 8 ¦ 9 ¦ 10 ¦ 11 ¦ 12 ¦ 13 ¦ 14 ¦ 15 ¦
+—-+———+—-+——+——-+——+———+——+—-+——+——-+——+——+——+——-+
¦ 1. Подготовка поверхностей механическим и ручным способом ¦
+—-+———+—-+——+——-+——+———+——+—-+——+——-+——+——+——+——-+
¦I ¦Грунтов-¦1 ¦18 — ¦- ¦Р-4 ¦15 — 20 ¦2,5 ¦14 -¦- ¦50/50 ¦1 ¦хоро-¦0,37 ¦не ме- ¦
¦ ¦ка ¦ ¦22 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦17 ¦ ¦ ¦ ¦шая ¦ ¦нее 15 ¦
¦ ¦ХС-1010 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦(для ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦верхней¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦части ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦резер- ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦вуара) ¦
¦ ¦Лак ¦2 ¦18 — ¦- ¦Р-4 ¦15 — 20 ¦3 ¦18 -¦40 — ¦- ¦- ¦- ¦- ¦ ¦
¦ ¦ХС-76 ¦ ¦20 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦20 ¦60 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦II ¦Грунтов-¦2 ¦15 — ¦- ¦Смесь ¦15 — 20 ¦0,25 -¦15 -¦80 — ¦50/35 ¦1 ¦хоро-¦0,26 ¦не ме- ¦
¦ ¦ка ¦ ¦18 ¦ ¦этило-¦ ¦0,5 ¦16 ¦90 ¦ ¦ ¦шая ¦ ¦нее 15 ¦
¦ ¦ВЛО-8 ¦ ¦ ¦ ¦вого и¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦(для ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦бути- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦верхней¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦лового¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦части ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦спир- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦резер- ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦тов ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦вуара) ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦(3:1),¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦соль- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦вент ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦Эмаль ¦4 ¦19 — ¦30 — 35¦Р-60 ¦15 — 20 ¦24 ¦12 -¦45 — ¦40/40 ¦1 ¦хоро-¦0,62 ¦но не ¦
¦ ¦ВЛ-515 ¦ ¦24 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦16 ¦80 ¦ ¦ ¦шая ¦ ¦менее ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦20 (для¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦верхней¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦части ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦резер- ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦вуара) ¦
¦ ¦Грунтов-¦1 ¦10 — ¦40 — 70¦Смесь ¦15 — 20 ¦0,25 -¦15 -¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦
¦ ¦ка ¦ ¦20 ¦ ¦этило-¦ ¦0,5 ¦18 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ВЛ-023 ¦ ¦ ¦ ¦вого и¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦бути- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦лового¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦спир- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦тов ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦(3:1) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦648 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦или ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Р-4 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦III ¦Краска ¦3 — ¦25 — ¦60 — 80¦Р-4 ¦15 — 50 ¦2 ¦28 -¦100 -¦50/50 ¦1 ¦хоро-¦0,72 ¦не ¦
¦ ¦ХС-717 ¦4 ¦35 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦32 ¦120 ¦ ¦ ¦шая ¦ ¦менее ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦10 +/- 5¦4 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦25 ¦
¦IV ¦Грунтов-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ки: ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ВЛ-02 ¦1 ¦18 — ¦- ¦Толу- ¦15 — 20 ¦0,25 -¦15 -¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦
¦ ¦ ¦ ¦22 ¦ ¦ол, ¦ ¦0,5 ¦16 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦кси- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦лол, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Р-4 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦или ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ВЛ-08 ¦1 ¦15 — ¦- ¦Смесь ¦15 — 20 ¦0,25 -¦15 -¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦
¦ ¦ ¦ ¦18 ¦ ¦этило-¦ ¦0,5 ¦16 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦вого и¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦бути- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦лового¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦спир- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦тов ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦(3:1),¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦соль- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦вент ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ВЛ-023 ¦1 ¦18 — ¦40 — 70¦Смесь ¦15 — 20 ¦0,25 -¦15 -¦80 — ¦50/50 ¦1 ¦хоро-¦0,6 ¦не ¦
¦ ¦ ¦ ¦20 ¦ ¦этило-¦ ¦0,5 ¦18 ¦120 ¦ ¦ ¦шая ¦ ¦менее ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦вого и¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦18 ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦бути- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦лового¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦спир- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦тов ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦(3:1) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦648, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Р-6 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦Краска ¦3 ¦18 — ¦50 — 70¦Р-4, ¦15 — 20 ¦1 ¦20 -¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦
¦ ¦ХС-720 ¦ ¦22 ¦ ¦соль- ¦ ¦ ¦25 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦вент, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ксилол¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦V ¦Эмаль ¦2 — ¦30 — ¦80 — ¦Р-4 ¦15 — 20 ¦24 ¦30 -¦80 — ¦25/10,0¦3 — ¦хоро-¦0,65 ¦не ¦
¦ ¦ХС-5132 ¦3 ¦35 ¦100 ¦ ¦ ¦ ¦35 ¦100 ¦ ¦5 ¦шая ¦ ¦менее ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦10 ¦
¦VI ¦Грунт ¦3 ¦22 — ¦- ¦Ацетон¦15 — 20 ¦24 ¦30 -¦80 — ¦50/50 ¦1 ¦Очень¦0,6 ¦не ¦
¦ ¦шпатлев-¦ ¦26 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦35 ¦100 ¦ ¦ ¦хоро-¦ ¦менее ¦
¦ ¦ка ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦шая ¦ ¦20 ¦
¦ ¦ЭП-00-10¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦VII ¦Грунтов-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ка: ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ВЛ-02 ¦1 ¦18 — ¦- ¦Толу- ¦15 — 20 ¦0,25 -¦15 -¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦
¦ ¦ ¦ ¦22 ¦ ¦ол, ¦ ¦0,5 ¦16 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ксилол¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Р-4 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦или ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ВЛ-08 ¦1 ¦15 — ¦- ¦Смесь ¦15 — 20 ¦0,25 -¦15 -¦80 — ¦40/50 ¦3 ¦хоро-¦0,56 ¦не ¦
¦ ¦ ¦ ¦18 ¦ ¦этило-¦ ¦0,5 ¦16 ¦120 ¦ ¦ ¦шая ¦ ¦менее ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦вого и¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦18 ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦бути- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦лового¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦спир- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦тов ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦(3:1),¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦соль- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦вент ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ВЛ-023 ¦1 ¦18 — ¦- ¦Смесь ¦15 — 20 ¦0,25 -¦15 -¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦
¦ ¦ ¦ ¦20 ¦ ¦-"- ¦ ¦0,5 ¦18 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦(643, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Р-6) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦Эмали: ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ЭП-525 ¦3 ¦18 — ¦35 — 40¦Ксилол¦15 — 20 ¦36 ¦30 -¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦
¦ ¦ ¦ ¦23 ¦ ¦и бу- ¦ ¦ ¦32 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦тило- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦вый ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦спирт ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦(1:1) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦или ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ФЛ-777 ¦3 ¦25 — ¦70 — ¦РЭ-11 ¦15 — 20 ¦24 ¦32 -¦100 -¦50/50 ¦1 ¦очень¦0,6 ¦не ¦
¦ ¦ ¦ ¦30 ¦100 ¦ ¦ ¦ ¦36 ¦120 ¦ ¦ ¦хоро-¦ ¦менее ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦шая ¦ ¦20 ¦
¦VIII¦ЭПКИ-6 ¦2 — ¦25 — ¦60 — 80¦Р-646 ¦5 ¦4 — 5 ¦40 -¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦
¦ ¦ ¦3 ¦30 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦50 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦или ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ЭПКИ-6-1¦2 — ¦25 — ¦60 — 80¦Р-646 ¦5 ¦4 — 5 ¦40 -¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦
¦ ¦ ¦3 ¦30 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦50 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦IX ¦Грунтов-¦1 ¦<*> ¦17 — 50¦- ¦15 — 20 ¦24 ¦400 ¦- ¦45/25 ¦4 ¦оч. ¦- ¦не ¦
¦ ¦ка ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦хоро-¦ ¦менее 7¦
¦ ¦БЭЛ-0147¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦шая ¦ ¦ ¦
¦ ¦Эмаль ¦1 — ¦-"- ¦17 — 50¦- ¦15 — 20 ¦24 ¦400 ¦500 -¦45/45 ¦3 ¦-"- ¦- ¦- ¦
¦ ¦БЭП-068 ¦2 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦400 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦X ¦Эмаль ¦3 — ¦18 — ¦- ¦- ¦15 — 20 ¦24 ¦20 -¦100 -¦50/50 ¦1 ¦-"- ¦- ¦не ¦
¦ ¦ФАЭД-20 ¦4 ¦23 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦35 ¦160 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦менее ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦5 — 10 ¦
+—-+———+—-+——+——-+——+———+——+—-+——+——-+——+——+——+——-+
¦ 2. Подготовка поверхностей с помощью преобразователей ¦
¦ и грунтовок — преобразователей ржавчины ¦
+—-+———+—-+——+——-+——+———+——+—-+——+——-+——+——+——+——-+
¦XI ¦Грунтов-¦1 — ¦28 — ¦50 — 60¦Дис- ¦15 — 20 ¦24 ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦
¦ ¦ка ¦2 ¦30 ¦ ¦тилли-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ВА-0112 ¦ ¦ ¦ ¦рован-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ная ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦вода ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦или ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦кон- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦денсат¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦воды ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦Грунтов-¦1 — ¦28 — ¦- ¦1-про-¦15 — 20 ¦24 ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦
¦ ¦ка-пре- ¦2 ¦30 ¦ ¦цент- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦образо- ¦ ¦ ¦ ¦ный ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ватель ¦ ¦ ¦ ¦раст- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ВА-01 ¦ ¦ ¦ ¦вор ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ОП-7 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦или ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ОП-10,¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦обес- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦солен-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ная ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦вода ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ГИСИ ¦1 ¦ ¦50 — 60¦ ¦15 — 20 ¦24 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦преобра-¦1 ¦- ¦Плот- ¦Кон- ¦15 — 20 ¦4 — 6 ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦
¦ ¦зователь¦ ¦ ¦ность ¦денсат¦ ¦суток ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦N 3 ¦ ¦ ¦1,4 — ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦1,5 г/ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦куб. см¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦или ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦преобра-¦1 ¦- ¦- ¦- ¦15 — 20 ¦24 ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦
¦ ¦зователь¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦П-1-Т ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦или ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦преобра-¦1 ¦- ¦- ¦- ¦15 — 20 ¦24 ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦
¦ ¦зователь¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦П-2 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦или ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦грунтов-¦1 ¦20 — ¦40 — 60¦- ¦15 — 20 ¦24 ¦- ¦100 -¦- ¦- ¦- ¦- ¦не ¦
¦ ¦ка СПГ-1¦ ¦25 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦120 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦менее ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦5 — 6 ¦
¦ ¦или ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦стабили-¦1 ¦28 — ¦55 — 60¦- ¦15 — 20 ¦24 ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦
¦ ¦зирующая¦ ¦30 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦грунтов-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ка ГСК-1¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦Грунт- ¦1 — ¦18 — ¦25 — 30¦- ¦15 — 20 ¦1 (для¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦не ¦
¦ ¦преобра-¦3 ¦22 ¦ ¦ ¦ ¦перво-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦менее ¦
¦ ¦зователь¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦го ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦5 — 6 ¦
¦ ¦ФПР-2 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦слоя),¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦2 (для¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦второ-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦го ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦слоя) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦Грунтов-¦1 ¦18 — ¦40 — 70¦Смесь ¦15 — 20 ¦0,25 -¦15 -¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦
¦ ¦ка ¦ ¦20 ¦ ¦этило-¦ ¦0,5 ¦18 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ВЛ-023 ¦ ¦ ¦ ¦вого и¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦бути- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦лового¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦спир- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦тов ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦(3:1) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦648 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦или ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Р-6 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦Краски: ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ХС-717 ¦3 — ¦25 — ¦60 — 80¦Р-4 ¦15 — 20 ¦2 ¦28 -¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦
¦ ¦ ¦4 ¦35 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦32 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦10 +/- 5¦4 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦или ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ХС-720 ¦3 ¦18 — ¦50 — 70¦Р-4, ¦15 — 20 ¦1 ¦20 -¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦
¦ ¦ ¦ ¦22 ¦ ¦соль- ¦ ¦ ¦25 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦вент, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ксилол¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦или ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦Эмали: ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ХС-5132 ¦2 — ¦30 — ¦80 — ¦Р-4 ¦15 — 20 ¦24 ¦30 -¦80 — ¦25/10 ¦3 — 5¦хоро-¦0,65 ¦- ¦
¦ ¦ ¦3 ¦35 ¦100 ¦ ¦ ¦ ¦35 ¦100 ¦ ¦ ¦шая ¦ ¦ ¦
¦ ¦или ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ЭП-525 ¦3 ¦18 — ¦35 — 40¦Ксилол¦15 — 20 ¦26 ¦30 -¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦
¦ ¦ ¦ ¦23 ¦ ¦и бу- ¦ ¦ ¦32 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦тило- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦вый ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦спирт ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ФАЭД-20 ¦3 — ¦18 — ¦- ¦(1:1) ¦15 — 20 ¦24 ¦20 -¦100 -¦50/50 ¦1 ¦оч. ¦- ¦- ¦
¦ ¦ ¦4 ¦23 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦35 ¦160 ¦ ¦ ¦хоро-¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦шая ¦ ¦ ¦
¦ ¦ингиби- ¦2 — ¦25 — ¦60 — 80¦Р-646 ¦5 ¦4 — 5 ¦40 -¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦
¦ ¦рованные¦3 ¦30 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦50 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ЭПКИ-6 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦или ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ЭПКИ-6-1¦2 — ¦25 — ¦60 — 80¦Р-646 ¦5 ¦4 — 5 ¦40 -¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦
¦ ¦ ¦3 ¦30 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦50 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+—-+———+—-+——+——-+——+———+——+—-+——+——-+——+——+——+——-+
———————————
<*> Наносится методом безвоздушного распыления.
2. Технология проведения работ по нанесению
противокоррозионных покрытий
Проведение подготовительных работ
2.1. Подготовительные работы включают:
очистку и дегазацию резервуаров (для резервуаров, находящихся в эксплуатации);
демонтаж оборудования, расположенного внутри резервуаров (дыхательная арматура, приборы измерения уровня и отбора проб, плавающее заборное устройство), закрытие выходов всасывающих труб ветошью;
монтаж подъемных приспособлений или лесов, установку подсобных стремянок и лестниц;
устройство вентиляции и освещения;
заварку нахлесточных швов (при наличии последних);
удаление с внутренних поверхностей резервуаров наплывов от сварки (особенно на сварочных швах), заусениц, острых кромок на элементах конструкции перекрытия;
обзор и размещение на рабочей площадке оборудования, аппаратов и приборов, а также обеспечение основными и вспомогательными материалами, инструментами и т.д.
2.2. Для нанесения покрытий применяются различные краскораспылители, вспомогательное оборудование, обеспечивающее их работу, а также малярные кисти.
Рекомендуемые краскораспылители типа КР-10, КРУ-1, КРТВ-2 (опытный завод НПО "Лакокраскопокрытие", ст. Хотьково Московской области), типа ЗИЛ (Московский автомобильный завод им. Лихачева), типа СО-71 (Вильнюсский завод строительно-отделочных машин), красконагнетательные баки типа СО-12А, СО-42, воздухоочистители СО-15А, комплекты оборудования типа "Факел" (экспериментально-механический завод, г. Дмитров Московской области), "Радуга-0,63", "Радуга-1,2" (Опытный завод НПО "Лакокраскопокрытие", ст. Хотьково Московской области), БР-1, Янтарь, Топаз (Опытный механический завод Черноморского ЦПКБ, г. Одесса).
2.3. Подготовку внутренних поверхностей резервуаров рекомендуется проводить следующими способами:
механическим (дробеструйным);
ручным с помощью механических щеток, наждачных кругов, шаберов, электро- или пневмомашинки;
обработкой преобразователями ржавчины.
2.4. Технологический процесс подготовки внутренних поверхностей дробеструйным способом включает обезжирование, очистку от окалины и ржавчины, обдувку сжатым воздухом и контроль качества этих работ. Для дробеструйного и ручного способов подготовки поверхностей возможно использовать передвижные аппараты марки АД-1, АД-2, пистолет ручной ПД-1 (Рижский судоремонтный завод).
2.5. Обезжирование внутренних поверхностей осуществляется органическими растворителями: керосином для технических целей, нефтяным растворителем (Нефрас-С50/170) ГОСТ 8505-80; уайт-спиритом ГОСТ 3134-78 или щелочным раствором, содержащим 15 — 25 г кальцинированной соды и 5 — 7 г нитрита натрия в 1 л воды.
Внутренние поверхности обезжириваются с помощью волосяных кистей или ветоши до тех пор, пока не будут полностью удалены жировые загрязнения. Обезжиривание можно считать законченным, когда ветошь, которой производится протирка внутренних поверхностей, остается чистой (контроль белой ветошью).
2.6. Подготовка внутренних поверхностей преобразователями ржавчины используется только в тех случаях, когда практически невозможно или экономически нецелесообразно применять дробеструйный способ.
Краткая характеристика грунтовок — преобразователей ржавчины дана в табл. 2.
Таблица 2
КРАТКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ГРУНТОВОК — ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЕЙ РЖАВЧИНЫ
+———————+————+———+————+——-+
¦ Наименование ¦ Расход ¦Количест-¦Время преоб-¦Макси- ¦
¦ ¦ на 1 кв. м ¦во слоев,¦разования, ч¦мальная¦
¦ ¦поверхности,¦необходи-¦ ¦толщина¦
¦ ¦ кг ¦мых для ¦ ¦слоя ¦
¦ ¦ ¦полного ¦ ¦преоб- ¦
¦ ¦ ¦преобра- ¦ ¦разуе- ¦
¦ ¦ ¦зования ¦ ¦мой ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ржавчи-¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ны, мкм¦
+———————+————+———+————+——-+
¦Грунтовка ¦0,15 ¦2 ¦24 при ¦100 ¦
¦ЭВА-0112 ¦ ¦ ¦18 — 20 °С ¦ ¦
¦ТУ 6-10-1234-79 ¦ ¦ ¦0,25 ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦при 110 °С ¦ ¦
¦Грунтовка ¦0,10 — 0,18 ¦1 — 2 ¦21 при ¦100 ¦
¦ВЛ-01 ГИСИ ¦ ¦ ¦18 — 20 °С ¦ ¦
¦ТУ-81-05-121-71 ¦ ¦ ¦0,25 при ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦110 °С ¦ ¦
¦Преобразователь N 3 ¦0,11 — 0,12 ¦1 ¦100 ¦100 ¦
¦Преобразователь ¦0,10 — 0,17 ¦1 ¦48 ¦100 ¦
¦П-IT ("Буванол") ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦Паста "Целлогель" ¦1,0 — 1,5 ¦1 ¦12 ¦2 мм ¦
+———————+————+———+————+——-+
2.7. Перед обработкой внутренних поверхностей преобразователями ржавчины днища резервуаров закрываются бумагой, тканью или другими материалами.
Затем с внутренних поверхностей резервуаров удаляются окалина, пластовая и рыхлая ржавчина.
2.8. При использовании грунтовок — преобразователей ржавчины ЭВА-01 ГИСИ, П-1Т внутренние поверхности резервуаров должны быть предварительно обезжирены с помощью синтетических моющих составов МЛ, КМ-1 и других и высушены.
2.9. Обработка поверхностей резервуаров преобразователями ржавчины ведется сверху вниз (крыша, перекрытия, корпус резервуара). Обработку целесообразно проводить одновременно в нескольких точках.
Преобразователи ржавчины наносятся на внутренние поверхности резервуаров с помощью краскораспылителей и жесткой кистью.
2.10. После нанесения преобразователей ржавчины на внутренние поверхности резервуаров рекомендуется выдержать их в течение 5 — 7 суток, что способствует более полному преобразованию продуктов коррозии.
Нанесение противокоррозионных покрытий
на внутренние поверхности резервуаров
2.11. Технологический процесс нанесения противокоррозионных покрытий на внутренние поверхности резервуаров включает: нанесение грунтовочного (первого) слоя покрытия на крышу, перекрытия и корпус; нанесение покровных (второго, третьего и т.д.) слоев на крышу, перекрытия и корпус; подготовку внутренних поверхностей и нанесение грунтовочного (первого) слоя покрытия на днище; нанесение покровных слоев на днище и на вторую половину нижнего пояса резервуара; пооперационная и окончательная сушка и контроль качества покрытия.
Нанесение грунтовочного (первого) слоя покрытия
на внутренние поверхности крыш, перекрытий
и корпусов резервуаров
2.12. Нанесение грунтовочного (первого) слоя покрытия является одной из наиболее ответственных операций, от качества выполнения которой в значительной степени зависит качество и срок службы покрытия в целом.
2.13. При обработке внутренних поверхностей резервуаров механическим (дробеструйным) или ручным способом грунтовочный слой наносится сразу на всю площадь крыш, перекрытий и корпусов резервуаров, не позднее 2 часов после окончания подготовки внутренних поверхностей.
2.14. При использовании аппаратов пневматического распыления грунтовочный слой целесообразно наносить одновременно в 2 — 3 точках, максимально удаленных друг от друга.
2.15. При одностадийной обработке внутренних поверхностей резервуаров подготовка поверхностей, нанесение грунтовочных слоев и их сушка чередуются между собой. Подготовка и нанесение грунтовочного слоя осуществляются на отдельных участках площадью 50 — 60 кв. м.
2.16. После сушки покрытия "до отлипа" производятся подготовка внутренних поверхностей, нанесение грунтовочного (первого) слоя и его сушка на новых участках.
2.17. Сушка нанесенного грунтовочного (первого) слоя покрытия производится при включенной приточно-вытяжной вентиляции.
В тех случаях, когда температура окружающего воздуха ниже 15 °С, а относительная влажность выше 70%, воздух внутри резервуаров можно подогревать с помощью моторных подогревателей МПН-8К, МП-300, МП-500 и др.
2.18. Качество нанесенного грунтовочного (первого) слоя покрытия определяется визуально.
Внутренние поверхности резервуаров должны быть полностью покрыты грунтовочным (первым) слоем. Наличие непокрытых мест не допускается. На покрытии не должно быть наплывов и утолщений. Если утолщения и наплывы имеются, они удаляются любой шлифовальной шкуркой. На грунтовочном (первом) слое покрытия не должно быть частиц песка. Частицы осевшего на покрытии песка также удаляются любой шлифовальной шкуркой.
2.19. После нанесения грунтовочного (первого) слоя покрытия и его полной просушки приступают к нанесению покрывных (второго, третьего и т.д.) слоев.
Технологический процесс нанесения покрывных слоев аналогичен технологическому процессу нанесения грунтовочного (первого) слоя.
2.20. Нанесение покрывных слоев производится сверху вниз (крыша, перекрытия, корпус резервуара), при этом каждый последующий покрывный слой наносится после просушки предыдущего слоя, который он должен покрыть полностью.
Нанесение покрывных слоев производится при включенной приточно-вытяжной вентиляции.
2.21. Подготовка внутренних поверхностей днищ резервуаров для нанесения грунтовочного (первого) слоя покрытия производится по окончании работ по защите крыш, перекрытий и корпусов теми же способами и средствами, что и подготовка внутренних поверхностей крыш, перекрытий и корпусов резервуаров.
2.22. В целях предохранения подготовленных внутренних поверхностей от загрязнения они укрываются бумагой или тканью в местах проходов рабочих.
2.23. Нанесение грунтовочного (первого) слоя покрытия на днища резервуаров производится теми же способами и средствами, что и нанесение его на внутренние поверхности крыш, перекрытий и корпусов.
2.24. Покрывные слои на днище и половину нижнего пояса резервуаров наносятся теми же способами и средствами, что и на внутренние поверхности крыш, перекрытий и корпусов резервуаров.
2.25. Начинать нанесение покрывных слоев следует со стороны, противоположной монтажному проему, и заканчивать у монтажного проема.
2.26. В процессе высыхания лакокрасочных материалов образуется твердая пленка, обеспечивающая стойкость покрытий в условиях эксплуатации.
Сушка покрытий производится при включенной приточно-вытяжной вентиляции после нанесения грунтовочного (первого) и каждого покрывного слоя.
Ремонт покрытий внутренних поверхностей резервуаров
2.27. При обнаружении вспучивания, отслоений, сколов и других дефектов покрытия необходимо выполнить его ремонт.
2.28. Технологический процесс ремонта покрытия включает: зачистку поврежденных участков, обезжиривание, нанесение покрывных слоев покрытия, сушку и контроль качества ремонта.
2.29. Зачистка поврежденных участков внутренних поверхностей производится ручным способом с использованием наждачных кругов и любой шлифовальной шкурки до чистого металла.
2.30. Остальные операции технологического процесса ремонта покрытия производятся аналогично основным технологическим операциям по нанесению покрытия на внутренние поверхности резервуаров.
УТВЕРЖДАЮ
Командир __________ ОАО
_______________________
(подпись) (ф.и.о.)
АКТ N _____
на приемку противокоррозионного покрытия
вертикального резервуара
__________________________________________________________________
(наименование объекта)
"__" ____________ 19__ г. г. ________________
Мы, нижеподписавшиеся, _______________________________________
составили настоящий акт в том, что в резервуаре __________________
(характеристика
____________________________ нанесено противокоррозионное покрытие
емкости)
__________________________________________________________________
(характеристика слоев, вид лакокрасочного материала)
поверхность была подготовлена ____________________________________
(способ подготовки поверхности)
осмотр внутренних поверхностей резервуара показал, что ___________
__________________________________________________________________
(качество покрытия: цвет, адгезия, потеки, сплошность)
имелись следующие дефекты ________________________________________
(перечисленные дефекты покрытия)
дефекты исправлены _______________________________________________
(указать, как они исправлены)
комиссия считает возможным ввести резервуар в эксплуатацию.
Подписи:
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ РАЗДАТОЧНЫХ РУКАВОВ
+—+———+—————————————————————+
¦ N ¦Показате-¦ Требования ГОСТ или технических условий ¦
¦п/п¦ли ¦ на изготовление рукавов ¦
¦ ¦ +————+—————-+—————-+—————-+
¦ ¦ ¦ГОСТ 5398-76¦ТУ 38-105-620-86¦ТУ 38-105-954-75¦ТУ 38-105-373-78¦
+—+———+————+—————-+—————-+—————-+
¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦
+—+———+————+—————-+—————-+—————-+
¦1 ¦Назначе- ¦Для перекач-¦Для перекачки ¦Для перекачки ¦Для перекачки ¦
¦ ¦ние рука-¦ки топлив и ¦авиатоплива и ¦авиатоплив рука-¦топлива ТС-I, ¦
¦ ¦вов, тип,¦масел на ¦авиамасел на ¦ва напорные с ¦дизельного топ- ¦
¦ ¦марка ¦нефтяной ¦нефтяной основе ¦круглотканым ¦лива, масел мас-¦
¦ ¦ ¦основе рука-¦ ¦каркасом ¦лобензостойкие ¦
¦ ¦ ¦ва напорно- ¦ ¦ ¦напорно-всасыва-¦
¦ ¦ ¦всасывающие ¦ ¦ ¦ющие; антистати-¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ческие ¦
¦ ¦ ¦ ¦Рукава изготов- ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ляют двух типов:¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ОР — рукава на- ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦порные оплеточ- ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ной конструкции;¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ПР — рукава вса-¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦сывающие прокла-¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦дочной конструк-¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ции, усиленные ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦металлическими ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦спиралями ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦2 ¦Внутрен- ¦32, 38, 50 ¦Напорные рукава ¦50, 76, 80 ¦25, 32, 38, 50, ¦
¦ ¦ний диа- ¦(63,5), 65, ¦типа ОР-25, 38, ¦ ¦65, 75, 100 ¦
¦ ¦метр ру- ¦75, 100 ¦50 ¦ ¦ ¦
¦ ¦кава, мм ¦ ¦Всасывающие ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦рукава типа ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ПР-65, 75 ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦3 ¦Длина ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦рукава, м¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦для Ду, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦мм: ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦25 ¦2,0 ¦10,0 ¦- ¦не более 10,0 ¦
¦ ¦32 ¦2,0 ¦ ¦ ¦(для всех диа- ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦метров, указан- ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ных в п. 4) ¦
¦ ¦38 ¦3,0 ¦9,0, 10,0, 15,0,¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦20,0 ¦ ¦ ¦
¦ ¦50 ¦4,0 ¦9,0, 10,0, 15,0,¦40,0 ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦20,0 ¦ ¦ ¦
¦ ¦65 ¦9,0 ¦2,0, 3,0, 4,3 ¦ ¦ ¦
¦ ¦75 ¦10,0 ¦3,0, 4,3 ¦ ¦ ¦
¦ ¦76 ¦ ¦ ¦40,0 ¦ ¦
¦ ¦80 ¦ ¦ ¦40,0 ¦ ¦
¦ ¦100 ¦10,0 ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦4 ¦Рабочее ¦0,3 (3,0) ¦Для Ду — 25 мм -¦0,85 (8,5) ¦0,8 (8,0) ¦
¦ ¦давление ¦0,5 (5,0) ¦0,6 (6,0) ¦ ¦ ¦
¦ ¦- Р, МПа ¦ ¦Для Ду — 38 и ¦ ¦ ¦
¦ ¦(кгс/кв. ¦ ¦50 мм — 0,4 ¦ ¦ ¦
¦ ¦см) ¦ ¦(4,0) ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦5 ¦Рабочий ¦0,08 ¦Для всасывающих ¦Для освобождения¦0,08 (600) ¦
¦ ¦вакуум, ¦(600) ¦рукавов типа ¦рукавов от пере-¦ ¦
¦ ¦МПа (мм ¦ ¦ПР-0,053 (400) ¦даваемой среды ¦ ¦
¦ ¦рт. ст.) ¦ ¦ ¦допускается ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦отсос до сплющи-¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦вания ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦6 ¦Испыта- ¦Для рукавов ¦Для напорных ¦1,5 (15,0) ¦1,6 (16,0) ¦
¦ ¦тельное ¦Ду до 75 мм ¦рукавов типа ¦ ¦ ¦
¦ ¦давление ¦- 2 Р ¦ОР-0,5 (5,0) ¦ ¦ ¦
¦ ¦на герме-¦Для рукавов ¦Для всасывающих ¦ ¦ ¦
¦ ¦тичность,¦Ду свыше ¦рукавов типа ¦ ¦ ¦
¦ ¦МПа (кг/ ¦75 мм — ¦ПР-0,4 (4,0) ¦ ¦ ¦
¦ ¦кв. см) ¦1,5 Р ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦7 ¦Наличие ¦Отсутствуют ¦Рукава типа ОРТ ¦стренги ¦Антистатические ¦
¦ ¦в рукавах¦ ¦изготавливаются ¦ ¦рукава ¦
¦ ¦электро- ¦ ¦с двумя электро-¦ ¦ ¦
¦ ¦проводни-¦ ¦проводниками. ¦ ¦ ¦
¦ ¦ков ¦ ¦Всасывающие ¦ ¦ ¦
¦ ¦(стренг) ¦ ¦рукава для пере-¦ ¦ ¦
¦ ¦для отво-¦ ¦качки топлива ¦ ¦ ¦
¦ ¦да элек- ¦ ¦типа ПРТ изго- ¦ ¦ ¦
¦ ¦тричества¦ ¦тавливаются со ¦ ¦ ¦
¦ ¦или анти-¦ ¦спиралью наруж- ¦ ¦ ¦
¦ ¦статичес-¦ ¦ной из оцинко- ¦ ¦ ¦
¦ ¦кой рези-¦ ¦ванной проволоки¦ ¦ ¦
¦ ¦ны (анти-¦ ¦диаметром 2,5 мм¦ ¦ ¦
¦ ¦статичес-¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦кие рука-¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ва) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ 7 ¦
¦8 ¦Электри- ¦- ¦- ¦3,0 (суммарное ¦10 ¦
¦ ¦ческое ¦ ¦ ¦сопротивление ¦ ¦
¦ ¦сопротив-¦ ¦ ¦для всех стренг)¦ ¦
¦ ¦ление ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦рукавов, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦Ом, не ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦более ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦9 ¦Заводы- ¦Рукава Ду — ¦ПО "Курскрезино-¦Алексинский ¦Саранский завод ¦
¦ ¦изготови-¦до 75 мм ¦техника", ¦химкомбинат, ¦"Резинотехника",¦
¦ ¦тели ¦включительно¦г. Курск ¦г. Алексин, ¦г. Саранск ¦
¦ ¦ ¦выпускает ¦ЛПО "Красный ¦Тульская ¦ ¦
¦ ¦ ¦завод ¦треугольник", ¦область ¦ ¦
¦ ¦ ¦"Резинотех- ¦г. Ленинград ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ника", ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦г. Караганда¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦Рукава Ду — ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦100 мм и ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦более выпус-¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦кает завод ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦"Каучук", ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦г. Москва ¦ ¦ ¦ ¦
+—+———+————+—————-+—————-+—————-+
Примечание: Рукава с внутренним диаметром, заключенным в скобках, изготовляются по соглашению с изготовителем.
АКТ
на проведение гидравлических испытаний
раздаточных рукавов
"__" ___________ 199_ г. Аэропорт ______________
Комиссия, назначенная приказом командира ОАО
от ________________________ 199_ г. за N ______________ в составе:
Председателя _____________________________________________________
(должность, фамилия, инициалы)
Членов ___________________________________________________________
(должность, фамилия, инициалы)
составила настоящий акт в том, что в соответствии с инструкцией
были проведены гидравлические испытания рукавов на _______________
__________________________________________________________________
Результаты испытаний _____________________________________________
__________________________________________________________________
(годен, негоден)
Подписи __________________
__________________
__________________
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ СРОКИ СЛУЖБЫ ОСНОВНОГО ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО
ОБОРУДОВАНИЯ ОБЪЕКТОВ АВИАТОПЛИВООБЕСПЕЧЕНИЯ АЭРОПОРТОВ ВТ
1. Рекомендации разработаны на основании анализа действующих "Единых норм амортизационных отчислений на полное восстановление основных фондов народного хозяйства СССР", утвержденных Постановлением СМ СССР от 22.10.90 N 1072, и фактических сроков службы основного технологического оборудования объектов авиатопливообеспечения предприятий ВТ.
2. Рекомендуемые сроки службы являются минимальными и не могут служить основанием для списания оборудования, если оно по своему состоянию еще пригодно для дальнейшего использования по прямому назначению.
В зависимости от состояния основного технологического оборудования и сооружений сроки службы могут быть продлены постоянно действующими комиссиями по определению пригодности основных фондов к дальнейшему использованию или списанию с баланса предприятия.
+—————-+——+——+———+——-+—————-+
¦ Группа и вид ¦Шифр ¦Норма-¦Наимено- ¦Тип, ¦ Рекомендуемые ¦
¦основных фондов ¦ ¦тивный¦вание ¦марка ¦ сроки службы, ¦
¦ ¦ ¦срок ¦оборудо- ¦обору- ¦ годы ¦
¦ ¦ ¦служ- ¦вания ¦дования+——+——+—-+
¦ ¦ ¦бы, ¦основных ¦ ¦до ¦до ¦до ¦
¦ ¦ ¦лет ¦техноло- ¦ ¦сред-¦капи-¦спи-¦
¦ ¦ ¦ ¦гических ¦ ¦него ¦таль-¦са- ¦
¦ ¦ ¦ ¦процессов¦ ¦ре- ¦ного ¦ния ¦
¦ ¦ ¦ ¦авиатоп- ¦ ¦монта¦ре- ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ливообес-¦ ¦ ¦монта¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦печения ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+—————-+——+——+———+——-+——+——+—-+
¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦ 7 ¦ 8 ¦
+—————-+——+——+———+——-+——+——+—-+
¦Эстакады слив- ¦20212¦40 ¦Сливная ¦- ¦10 ¦20 ¦40 ¦
¦ные, наливные ¦ ¦ ¦железно- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦нефтеперерабаты-¦ ¦ ¦дорожная ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦вающей и ¦ ¦ ¦эстакада ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦нефтехимической ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦промышленности ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦(металлические ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦и железобетон- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ные) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦Резервуары для ¦20236¦36 ¦Резервуа-¦РВС ¦2 ¦10 ¦36 ¦
¦хранения дизель-¦ ¦ ¦ры ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ного топлива и ¦ ¦ ¦ ¦РГС ¦2 ¦15 ¦36 ¦
¦смазочных ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦материалов ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦(металлические) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦Резервуары для ¦20238¦20 ¦Резервуа-¦РВС ¦2 ¦15 ¦26 ¦
¦хранения ¦ ¦ ¦ры ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦нефтепродуктов ¦ ¦ ¦ ¦РГС ¦2 ¦15 ¦30 ¦
¦металлические ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦Подземные емкос-¦20241¦22 ¦Резервуа-¦РГС ¦2 ¦10 ¦26 ¦
¦ти для слива ¦ ¦ ¦ры под- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦тяжелых остатков¦ ¦ ¦земные ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦Нефтеловушки ¦20321¦15 ¦Нефтело- ¦- ¦- ¦- ¦15 ¦
¦ ¦ ¦ ¦вушки ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦Трубопроводы для¦30115¦36 ¦Трубопро-¦- ¦- ¦4 ¦36 ¦
¦нефтепродуктов ¦ ¦ ¦воды ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦металлические ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦Трубопроводы ¦30119¦12 ¦Задвижка ¦- ¦2 ¦- ¦12 ¦
¦технологические ¦ ¦ ¦с элек- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦троприво-¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦дом ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦Насосы центро- ¦41502¦8 ¦Насосы ¦НДВ, ¦2 ¦4 ¦12 ¦
¦бежные (включая ¦ ¦ ¦центро- ¦ЦСП, ¦ ¦ ¦ ¦
¦канализационные)¦ ¦ ¦бежные, ¦АСВН, ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦вихревые ¦АСЦЛ, ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦НК ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦Насосы объемные,¦41505¦8 ¦Насосы ¦П.ПН ¦2 ¦4 ¦10 ¦
¦шестеренные, ¦ ¦ ¦поршневые¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦поршневые ¦ ¦ ¦Насосы ¦НР, ¦2 ¦4 ¦10 ¦
¦ ¦ ¦ ¦ручные ¦БКФ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦Дозатор ¦- ¦2 ¦4 ¦8 ¦
¦ ¦ ¦ ¦ПВК- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦жидкости ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦Насосы вакуумные¦41503¦10 ¦Насосы ¦ВНН, ¦3 ¦5 ¦13 ¦
¦ ¦ ¦ ¦вакуумные¦ВН, АК ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦Гидроамортизато-¦43619¦19 ¦Гидро- ¦ГА ¦2 ¦8 ¦20 ¦
¦ры, плавающие ¦ ¦ ¦амортиза-¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦топливозаборные ¦ ¦ ¦тор ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦устройства ¦ ¦ ¦Плавающее¦ПУВ ¦2 ¦10 ¦20 ¦
¦ ¦ ¦ ¦топливо- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦заборное ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦устройст-¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦во ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦Топливозаправоч-¦44400¦4 ¦Передвиж-¦ППК ¦- ¦- ¦5 ¦
¦ные и пароподо- ¦ ¦ ¦ной паро-¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦греватальные ¦ ¦ ¦вой котел¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦установки, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦водомаслогрейки ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦Специализирован-¦46102¦9 ¦Фильтры ¦ФГН.С, ¦4 ¦8 ¦16 ¦
¦ное оборудование¦ ¦ ¦топлив- ¦ТФ, СТ,¦ ¦ ¦ ¦
¦по технологичес-¦ ¦ ¦ные, се- ¦ФТВ, ¦ ¦ ¦ ¦
¦кому обслужива- ¦ ¦ ¦параторы,¦ФМ, ФМС¦ ¦ ¦ ¦
¦нию и ремонту ВС¦ ¦ ¦фильтры ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦(в том числе ¦ ¦ ¦масляные ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦фильтры для ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦очистки ГСМ) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦Машины и обору- ¦46103¦10 ¦Раздаточ-¦АК, ¦- ¦3 ¦8 ¦
¦дование для ¦ ¦ ¦ный кран ¦РП ¦ ¦ ¦ ¦
¦снабжения ВС ¦ ¦ ¦Наконеч- ¦ННЗ ¦- ¦3 ¦8 ¦
¦топливом и ¦ ¦ ¦ник ниж- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦маслом ¦ ¦ ¦ней зап- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦равки ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦Наконеч- ¦НПГ ¦- ¦3 ¦8 ¦
¦ ¦ ¦ ¦ник при- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦соедини- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦тельный ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦гидрант- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ный ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦Гидрант- ¦РГ ¦2 ¦5 ¦10 ¦
¦ ¦ ¦ ¦ный ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦регулятор¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦Присоеди-¦ПК ¦3 ¦8 ¦15 ¦
¦ ¦ ¦ ¦нительная¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦колонка ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦Передвиж-¦ЗА ¦- ¦5 ¦10 ¦
¦ ¦ ¦ ¦ные за- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦правочные¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦агрегаты ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦Топливо- ¦МЗ, ¦- ¦5 ¦12 ¦
¦ ¦ ¦ ¦заправщи-¦ТЗ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ки ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦Комплект ¦ОХМЗР ¦- ¦5 ¦12 ¦
¦ ¦ ¦ ¦оборудо- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦вания для¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦химико- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦механизи-¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦рованной ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦зачистки ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦резервуа-¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ров ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦Автотоп- ¦АТЦ ¦- ¦5 ¦12 ¦
¦ ¦ ¦ ¦ливоцис- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦терны ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦Установка¦УЗС ¦- ¦5 ¦10 ¦
¦ ¦ ¦ ¦для зап- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦равки са-¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦молетов и¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦вертоле- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦тов ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦Передвиж-¦ПСГ ¦- ¦5 ¦12 ¦
¦ ¦ ¦ ¦ная пере-¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦качиваю- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦щая стан-¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ция горю-¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦чего ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦Мотопомпы¦МНУМ, ¦- ¦5 ¦12 ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦МНУГ, ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦МПМ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦Фильтро- ¦ФЗА ¦- ¦5 ¦10 ¦
¦ ¦ ¦ ¦заправоч-¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ный агре-¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦гат ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦Стацио- ¦АЦЗ-С ¦- ¦5 ¦10 ¦
¦ ¦ ¦ ¦нарный ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦заправоч-¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ный агре-¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦гат ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦Установка¦УСФОМ ¦4 ¦- ¦8 ¦
¦ ¦ ¦ ¦для филь-¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦трации, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦обезвожи-¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦вания и ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦смешения ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦авиамасел¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦Унифици- ¦УБС ¦- ¦3 ¦8 ¦
¦ ¦ ¦ ¦рованное ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦быстро- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦разъемное¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦соедине- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ние ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦Установка для ¦46110¦7 ¦Установка¦АСН, ¦2 ¦4 ¦9 ¦
¦герметизирован- ¦ ¦ ¦для ниж- ¦УСН ¦ ¦ ¦ ¦
¦ного нижнего ¦ ¦ ¦него сли-¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦слива нефтепро- ¦ ¦ ¦ва топли-¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦дуктов из желез-¦ ¦ ¦ва, масла¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦нодорожных ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦цистерн ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦Установка авто- ¦46111¦9 ¦Автоза- ¦ТК, ¦2 ¦4 ¦9 ¦
¦матизированного ¦ ¦ ¦правочные¦КЭД, ¦ ¦ ¦ ¦
¦налива автоцис- ¦ ¦ ¦и масло- ¦НАРА, ¦ ¦ ¦ ¦
¦терн светлыми ¦ ¦ ¦заправоч-¦КЕР ¦ ¦ ¦ ¦
¦нефтепродуктами ¦ ¦ ¦ные ко- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦лонки ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦Установка для ¦46112¦4 ¦Электри- ¦- ¦- ¦- ¦4 ¦
¦электроподогрева¦ ¦ ¦ческий ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦вязких нефтепро-¦ ¦ ¦подогре- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦дуктов в ¦ ¦ ¦ватель ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦раздаточных ¦ ¦ ¦(перенос-¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦резервуарах ¦ ¦ ¦ной) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦Измерительные ¦47024¦9 ¦Индукци- ¦ИНСЭТ ¦- ¦- ¦20 ¦
¦приборы, аппара-¦ ¦ ¦онный ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦тура, устройства¦ ¦ ¦нейтрали-¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦затор ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦статичес-¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦кого ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦электри- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦чества ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦Счетчик ¦ЛЖ, ¦- ¦- ¦9 ¦
¦ ¦ ¦ ¦топливный¦СЖШ, Л,¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ДБ, СД,¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ВЖУ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦Уровнемер¦УДУ ¦2 ¦4 ¦12 ¦
¦ ¦ ¦ ¦Электро- ¦ЭТ ¦- ¦- ¦9 ¦
¦ ¦ ¦ ¦метр ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦топливный¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦Пульт ¦САУ- ¦- ¦- ¦9 ¦
¦ ¦ ¦ ¦автомати-¦ЦЗС ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦зации ¦САУ-6 ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦перекачки¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦на ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦объектах ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦авиатоп- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ливообес-¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦печения ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦Счетно- ¦УСМТ, ¦2 ¦5 ¦9 ¦
¦ ¦ ¦ ¦дозирую- ¦УИАТ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦щие уста-¦УВП ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦новки, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦устройст-¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ва ввода ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦присадок ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦Контрольно- ¦47026¦11 ¦Установка¦УПС ¦2 ¦5 ¦11 ¦
¦измерительное и ¦ ¦ ¦для ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦испытательное ¦ ¦ ¦поверки ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦оборудование ¦ ¦ ¦счетчиков¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦Стенд для¦СИЗР ¦2 ¦5 ¦11 ¦
¦ ¦ ¦ ¦испытаний¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦заправоч-¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ных рука-¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦вов ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦Приборы для оп- ¦47031¦10 ¦Расходо- ¦- ¦- ¦- ¦10 ¦
¦ределения темпе-¦ ¦ ¦мер ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ратуры, расхода ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦и скоростей в ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦химической ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦промышленности ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦Магистральные ¦50600¦33 ¦Магист- ¦ ¦5 ¦10 ¦33 ¦
¦газопроводы, ¦ ¦ ¦ральный ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦нефтепродукто- ¦ ¦ ¦трубопро-¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦проводы, отводы ¦ ¦ ¦вод ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦от них, конден- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦сатопроводы ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+—————-+——+——+———+——-+——+——+—-+
Примечание: В соответствии с "Едиными нормами амортизационных отчислений на полное восстановление основных фондов народного хозяйства СССР" от 22.10.90 N 1072 для повышения заинтересованности предприятий считать целесообразным применение ускоренной амортизации их активной части (машин, оборудования), то есть полное перенесение балансовой стоимости этих фондов на издержки производства и обращения в более короткие сроки, чем это предусмотрено в нормах амортизационных отчислений.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТОПЛИВОЗАПРАВЩИКОВ
+—+——————+—————+————-+—————-+————+
¦ N ¦ Показатели ¦АТЗ-35(40)-6443¦АТЗ-11,5-5337¦ АТЗ-9,3-260М ¦АТЗ-8,5-5334¦
¦п/п¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+—+——————+—————+————-+—————-+————+
¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦
+—+——————+—————+————-+—————-+————+
¦1 ¦Базовое шасси ¦Краз-6443 с ¦МАЗ-5337 ¦Краз-260 ¦МАЗ-5337 ¦
¦ ¦ ¦полуприцепом- ¦(колесная ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦цистерной на ¦формула ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦шасси ЧМЗАП ¦4 х 2) ¦ ¦ ¦
¦2 ¦Эксплуатационная ¦35000 (40000) ¦11500 ¦10000 ¦8500 ¦
¦ ¦вместимость ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦цистерны, л ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦3 ¦Производитель- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ность раздаточной¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦системы, л/мин.: ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦при открытой ¦600 ¦- ¦600 ¦600 ¦
¦ ¦заправке через ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦один рукав ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦при открытой ¦1200 ¦- ¦- ¦- ¦
¦ ¦заправке через ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦два рукава ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦при закрытой ¦1500 ¦- ¦850 ¦800 ¦
¦ ¦заправке через ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦один рукав ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦при закрытой ¦3000 ¦1000 ¦- ¦- ¦
¦ ¦заправке через ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦два рукава ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦4 ¦Давление ¦от 0,15 до 0,45¦0,15 — 0,45 ¦0,14 — 0,45 ¦0,15 — 0,45 ¦
¦ ¦заправки, МПА ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦5 ¦Тонкость фильтра-¦5 — 8 ¦3 ¦5 — 10 ¦5 — 8 ¦
¦ ¦ции, мкм ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦6 ¦Тип счетчика ¦ВЖУ-100-1,6 ¦ВЖУ-100-1,6 ¦ВЖУ-100-1,6 ¦ВЖУ-100-1,6 ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦(или СЖ-100-1,6)¦ ¦
¦7 ¦Рукава: ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦диаметр, мм ¦76 ¦50 ¦50 ¦50 или 38 ¦
¦ ¦длина, м ¦20 ¦15 ¦20 ¦20 или 15 ¦
¦ ¦количество, шт. ¦2 ¦2 ¦1 ¦1 или 1 ¦
¦8 ¦Габариты, мм ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦длина ¦18000 ¦6830 ¦9200 ¦7500 ¦
¦ ¦ширина ¦3150 ¦2500 ¦2722 ¦2500 ¦
¦ ¦высота ¦3350 ¦3000 ¦3090 ¦2900 ¦
¦9 ¦Масса в снаряжен-¦55500 ¦17700 ¦22000 ¦16000 ¦
¦ ¦ном состоянии, кг¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦10 ¦Завод- ¦Азовмаш ¦ Тихорецкий завод "Красный молот" ¦
¦ ¦изготовитель ¦ ¦ ¦
+—+——————+—————+——————————————-+
